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印染废水处理工艺

来源:印染在线 发布时间:2009年05月20日

该方案印染废水的处理回用系统包括3部分:少量高浓度前处理废水(PVA退浆废水、碱减量废水)的预处理,混合废水处理以及回用水的深度处理。 (1)高浓度前处理废水的预处理:为了提高污水生化处理效果,要对高浓度前处理废水进行预处理以提高其生化性。PVA退浆废水预处理:退浆废水的排放量虽然不大,但污染物的浓度却相当高,这部分污染物基本上不可生化,只有靠最后的混凝工艺去除。当然在调节池pH值调节过程中也有一小部分的PVA析出,进人生化及物化处理系统的污染物会有所减少。从现有污水处理厂运行情况看,生化处理出水的COD最低在350—400mg/L问,这部分不可生化的COD大部分为PVA。因此,如果对少量高浓度废水进行预处理,则可在少量成本下,去除大量的COD。根据试验,采用酸析废水的COD为4500mg/L,这可大大降低进入污水处理系统的污染物负荷,提高污水处理系统的效率,后续物化处理成本也可以降低,乃至可以实现酸平衡。另外,也以采用膜处理技术,它可以去除90%以上的PVA,但投资较高,运行管理要求也比较高。 碱减量废水预处理:碱减量废水的特点是高pH值、高COD,与PVA废水不同之处在于碱减量废水的可生化性较好,目前印染厂对碱减量废水的处理方法是经中和后进人生化物化处理系统。但从提高处理效果、降低处理成本的角度,进行预处理也是有必要的。可以用酸析方法。 经过对以上两部分高浓度废水的预处理,混合废水的污染物浓度可降低至较低的水平。这种污水处理出水有可能达到较低的排放浓度,为后续污水回用创造条件。表6—6为经预处理后综合污水的水量水质情况。 由表6—6可知,经预处理后,主要污染物指标COD有很大的降 表6-6 预处理前后水量水质分析

废水种类

水量

M3/d

预处理工艺

预处理前后

混合废水水质COD

mg/L

进水COD

mg/L

出水COD

mg/L

高浓度退浆废水

200

20000

4000

预处

理前

预处

理后

膜处

理后

75 (采用膜技术)

低浓度退浆漂洗废水

800

600

600

2152

822

709

高浓度碱减量废水

200

20000

400

--

--

----

----

低浓度碱减量漂洗废水

800

600

600

----

----

----

染色废水

3000

600

600

-----

----

----

低,高浓度碱减量废水、退浆废水的水量越大,预处理所带来的效果越明显。因此,采用预处理工艺十分有必要。 (2)污水处理:废水经预处理、水量及水质调节后进行生物处理,生化出水经物化混凝沉淀处理后排放。在该工艺中,主要的处理单元为厌氧水解一好氧生化联合处理工艺,采用厌氧水解酸化工艺的目的是改善难降解废水的可生化性,将不溶性的、大分子的有机物转化为可溶性、小分子、可生化的有机物,将某些小分子有机物转化为有机酸,提高BOD5/COD及CODcr,的去除率。厌氧水解酸化池后一般设一中间沉淀池,其目的是将厌氧污泥回流至厌氧池,提高厌氧池的污泥量。生化一般采用接触氧化法或传统活性污泥法处理后经混凝沉淀处理,去除生化系统未能去除的不可生化的CODcr,,最终使出水达标排放。 (3)深度处理:深度回用处理主要有两部分组成:臭氧催化和反渗.透脱盐。 臭氧深度处理技术的目的是去除污水中残存的有机物,进一步降低回用水的COD、BOD和色度,提高

废水的可生化性。


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