毛纺产品分为毛粗纺产品(毛呢、毛毯等厚型织物)、毛精纺产品(毛料等薄型织物)和绒线产品。 毛纺织产品废水主要指毛粗纺产品、毛精纺产品和绒线产品在染色过程中产生的各种废水的总称，它包括染色残液、漂洗水、洗呢水、缩绒水等。其中染色残液和初次漂洗水中含有部分剩余染料及大部分或全部染色助剂，而其余各类废水含污染物浓度较低。 毛纺织产品生产加工过程中主要污染源是染色。纯毛产品染色过程中排放的染色废水一般呈中性或弱酸性，毛纺染色混合废水基本呈中性。 纯毛产品染色废水BODs／COD~<0．4，属于易生物降解的废水，而纯毛与毛混纺产品并存的染色废水BODs／COD~<0．3，属于较易生物降解的废水。因此，毛纺织厂产品的染色废水总体上属于可生物降解性较好的有机性废水。此外，毛纺织产品所用的染料均为水溶性染料，在染液中呈离子状态，羊毛又是蛋白质纤维，上染率高，残液中染料含量较低，也易于被外加相反电荷的离子所中和，较易于脱色。 3．毛粗纺产品染色废水治理 典型流程见图6—6。流程中格栅一般设置两道：一道采用固定式格栅；另一道采用自动清理回转式格栅。 调节池停留时间为6—8h，COD去除率为8％~10％，一般多采用预曝气方式。‘ 厌氧水解酸化池停留时间为4—6h，池体1／3~2／3装设填料，COD去除率为20％一30％。 生物接触氧化池停留时间为4—6h，可以采用二段法或一段法，内置半软型填料。气水比为15：1—20：1，COD去除率为50％一60％。 生物炭池停留时间为0．5一lh，气水比5：1—8：1，COD去除率为50％一60％，色度去除率为70％一80％。但生物炭池需设有反冲洗设备。 光化学氧化池停留时间为0．5一lh，COD去除率为50％，色度去除率为80％。 混凝沉淀池投药以聚合铝为主，停