印染废水主要来源于染料及染料中间体生产行业，由于染料生产品种多，并朝着抗光解、抗氧化、抗生物氧化方向发展，从而使印染废水处理难度加大。 光氧化法是一种新型的处理方法，是在向废水中投加催化剂如 TiO2，催化剂在紫外光照射下产生电子-空穴对；表面羟基或水吸附后形成表面活性中心；表面活性中心吸附有机物；氢氧自由基形成；有机物被氧化；氧化产物的脱离，从而达到废水净化、脱色的目的。光催化法在处理印染废水方面表现出了独到之处。通过光催化作用，废水的结构发生了变化，由有机大分子变成小分子，最终形成无机矿化物，如CO2 等。 光催化氧化由于光透过率的影响，直接用于处理高浓度染料废水的报道较少，本试验通过 TiO2悬浮液对高浓度染料酸性蓝（简称AB）废水进行光催化氧化脱色可行性研究，取得较好效果。

1 试验部分

1.1 试剂和仪器 TiO2（CP）；染料酸性蓝（Acid Blue 62）；H2O2（质量分数 30％）；300 W直形紫外线高压汞灯；7200可见光分光光度计；BT－100恒流泵；X射线衍射仪；电镜 JSM－5600 LV；光催化氧化反应器（自制）。1.2 试验方法 称取一定量的酸性蓝（以下简称AB）用蒸馏水配制成质量浓度分别为 1000，500，100 mg／L溶液，取 320 mL左右上述溶液于烧杯中，加入一定量的TiO2 催化剂，用搅拌机搅拌使催化剂保持悬浮状态兼曝气。通过蠕动泵使悬浮液处于循环。用300 W 紫外线高压汞灯于石英套管中进行光照， 间隔一定时间取样，经离心分离，过滤，取适量滤液用蒸馏水稀释适当倍数后测定吸光值。1.4 脱色率的计算 染料水溶液色度计算使用文献[4] 中的方法。AB的最大波长在 640 nm 左右，从而取定 480到 700之间的可见光区每隔 20 nm 选定1个点，共计13个点，由样品的13个点的吸光度总和可计算得出脱色率。

脱色率=［（&Si

式中 ∑A前，∑A后 分别为染料溶液处理前后在13个点的吸光度之和。

2 结果与讨论

2.1 催化剂TiO2 的特性表征 TiO2 最常见和最有用的是锐钛矿和金红石型两种晶型。对这两种晶型做了很多的研究[5-6]。由于粒径和结构的不同，造成两种晶型在物理和化学性质上产生了较大的差异。笔者就两种商品二氧化钛相同量对 500 mg／L AB染料做对比实验，得到 40min 后样品1对染料有17.6 ％的去除率，而相同的条件下，样品2只有8.6 ％的去除。其光催化活性呈现较大的差异。对2种样品做电镜照射发现其粒径有较大的差异。

样品2的多聚集状态，且粒径比样品1要大得多，这就导致了光反应过程中，光催化剂的分散性能不好，光子的吸收，以及电子-空穴的生成就会相应的减少。从对染料的光催化性能比较，可得到样品1 有更好的处理效率。进一步 用X射线衍射仪对所用的TiO2 样品1进行表征：铜靶，2 θ＝20°－70°。将衍射的结果与金红石型、锐钛型的标准衍射谱数据进行比较，结果表明：实验所用的TiO2 主要是锐钛矿型。锐钛型的TiO2对染料有较强的光催化降解能力，这是因为锐钛型的TiO2催化剂的有效吸收波长范围较金红石型TiO2宽[7]。