环保印染新工艺简介

超声波印染技术

超声波的声波，具有机械、热和空腔效应，超声波弹性振动具向分散、脱气及扩散功能。用超声波在液体介质中的振动可以粉碎染液中的染料粒子，增加洗涤剂的表面活性、改善乳化液和胶体溶液的安定性，在退浆、煮练、漂白、水洗和染色中使用，可提高化学药剂的扩散速度，活化和加快反应进行。

纳米涂料技术

涂料印花因其工艺简单、仿色准确、无需水洗、符合环保要求而在染整行业广泛应用，此类产品在国外的比重已超过了50％。然而，涂料印花也存在花纹清晰度差、色牢度及日晒牢度较低、于感偏硬等缺陷。在进行涂料印花时，只要添加0．3％纳米级硅基氧化物，即可获得很好的效果。色浆触变性良好，涂料色浆透网性和印制花纹清晰度明显改善，膜的强度、弹性、耐磨性和耐水性增加，从而提高了相关的色牢度。

电化学染色精漂技术

德国Krantz公司推出了电化学染色机，当采用还原、靛蓝、硫化等染料进行染色时，可以不采用传统工艺所使用的烧碱、保险粉等药剂，而是通过电化学方法，将染浴介质回用，使得上述染料还原。这种方法的优点是节省了80％的化学药剂，水耗几乎为零，大大减少污染。

美国加利福尼亚大学发明的电化学装置，主要用于无污染的精练与漂白。其基本原理是电极的阴极释放碱液，进行漂白与丝光，而阳极则产生酸，以中和残余的碱，可以杜绝废液的排放。

生物酶煮练和整理技术

酶是一种“生物催化剂”，用于对各类织物进行煮练和整理可获得良好的效果；同时，酶在使用过程中不会像传统使用的碱产生有害副产品，排放也不会污染环境。

等离子体前处理技术 属于固体与气体之间的直接反应，是一种不需要水、化学品的干式加工，可以大幅度节水、节能。减少环境污染。选择合适的等离子体处理所用的气体种类及处理条件，对织物表面进行物理刻蚀，可以改变织物的表面特性，如亲水性、表面粗糙度等。