生化-物化组合工艺处理苎麻脱胶废水
1. 前言
苎麻是我国重要的纺织原材料之一,因其产品具有穿着挺括、透气性好等优点而倍受人们喜爱。苎麻脱胶是麻纤维纺织的前工序,大多采用化学脱胶法,近年来,虽然生物脱胶技术逐步得到完善,一些厂家也在进行着尝试,但是尚未得到推广。目前我国的大部分厂家仍采用化学脱胶法。化学脱胶法就是利用NaOH在高温和一定的压力下对苎麻进行蒸煮来去除苎麻纤维中的胶状物质。脱胶后的苎麻经拷麻、浸酸、水洗、漂白和烘干等工艺,即加工为精干麻。精干麻可作为纺纱、织造的纤维。 苎麻化学脱胶废水具有浓度高、色度高、碱度高和水温高等特点,其成分复杂,并含有大量难降解的有机物。我国的苎麻生产和加工主要集中在四川、湖南、湖北和江西等地。专业脱胶厂的废水可以分成三类,第一类是浓度极高的煮锅水,其COD值一般为8,000~12,000mg/L,呈棕褐色,水温为80~90℃,pH值为12~14,可生化性较好。第二类是洗麻、拷麻和浸酸等中段水,这部分水量大,其COD值一般为400~500mg/L,水质呈酸性。第三类为漂白废水,其COD值很低,一般不超过150 mg/L,并含有少量的氧化剂。三种水混合后其COD值一般为2,000~2,500mg/L,呈碱性。
2. 废水的特征及水质
该苎麻纺织厂排放的水质情况见表1和表2。
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处理后水质要求达到GB8978-1996《污水综合排放标准》的二级标准,具体参数见表3。
表3 排放要求 | |
CODCr | 300mg/L |
色度 | 80倍 |
SS | 200mg/L |
BOD5 | 100mg/L |
pH值 | 6~9 |
3. 工艺工艺的选择
处理苎麻脱胶废水的典型工艺有厌氧-好氧(活性污泥)工艺、生物转盘工艺和氧化沟工艺等,上述处理工艺虽然有一定的效果,但是随着人们对周围水体的环境质量要求越来越高,排放污染物质的控制指标(如COD、BOD)也越来越严,这种处理远远达不到目前的环境要求。我们经过研究和多次试验得出结论:单纯的生化或物化工艺处理脱胶废水均有一定的效果
4. 主要处理单元设计参数
4.1 水解酸化池: 由于脱胶废水的碱度高,如果直接加酸进行中和,运行成本将使企业难以承受。因此,我们将浸酸废水也引入水解酸化池来降低废水的碱度和水温。在水解酸化池中利用微生物来分解有机污染物,同时降低废水的PH值。 设计参数:HRT=24h 容积负荷:2.5kgCOD/m3.d 填料参数:@80、Ф160、H=
5. 运行结果和存在问题
该工程项目完成并已正常连续运行近2年,运行结果见表4。
表4 处理后排放水质 | |
CODCr | 209mg/L |
色度 | 20倍 |
SS | 29mg/L |
BOD5 | 22.3mg/L |
pH值 | 7.5 |
从表4中可以看出,生化-物化组合工艺处理苎麻脱胶废水是可行的。 在设计、调试和运行中,我们认为应注意以下几个问题:5.1 不要将煮锅水单独进行处理,一定要引入浸酸废水来降低煮锅水的碱度和水温。5.2 在进行水解酸化和厌氧生物滤池设计时,应注意均匀布水,避免死角和短路。5.3 由于苎麻脱胶废水中含有大量天然色素,常规生化处理不易去除,在生化和物化处理之后加入适量氧化剂进行氧化,进一步降低色度。