纺织印染行业应用环境无害化技术的途径

在过去的二十年中，相对于变化的产品和市场而言，我国纺织工业的工艺特征并没有发生多大变化。而提高纺织行业竞争力的一个重要因素是要不断采用新技术，在提高产品产量和质量的同时降低环境污染。自1996年10月以来，由于我国的执法部门加强了纺织厂和染料厂废水的管理和执法，大量中小型纺织企业因污染问题被迫关闭。同时，ISO14000环境标准的实施也对纺织企业尤其是出口型纺织企业采用环境无害化技术产生了推动力。 目前对工艺技术的要求包括以下几点： 柔性生产（如适应市场变化）； 提高产品质量； 降低成本，靠改善管理系统和生产工艺的自动化，而不是靠单纯扩大生产规模。 在进行环境无害化技术转让时，需要考虑到上述要求。 据估计，通过实施环境无害化技术和优化管理系统及操作控制，大约可节水20-30%，同时削减COD15-50%。废水经过厌氧处理后，COD和BOD可进一步分别减少60-70%和95%。 随着我国纺织原料结构的改变和新原料、新染料、新助剂的使用，印染行业排放废水的水量和水质也将发生变化，从总体上看今后废水的生物可降解性能将降低，应重视研究新的治理方法。 纺织印染行业是排污大户，同时也存在推进清洁生产和应用环境无害化技术的诸多途径和机会。可以通过工艺设计和替代化学药剂削减废水中有毒物质的数量和浓度，通过水和化学药剂的回收与再利用实现废物减量化。

改革工艺 纺织印染行业可能进行的工艺改造有： A. 设备的改进与控制 加强工艺和单元操作的计算机控制 以卧式水洗代替立式水洗 使用水和化学药剂计量装置 B. 减少加工工序，采用逆流清洗，如短流程染色 C. 采用转移印花工艺，以减少废水污染，同时削减水耗和染料消耗，取消汽蒸或烘干等后处理 D. 采用热熔染色，降低盐和染料的消耗，减少废物产生，降低水耗和能耗，同时提高产品质量 E. 能源管理，包括能量回收、控制蒸汽

2. 原材料替代 在浆纱工艺中用变性淀粉取代聚乙烯醇和原淀粉 用甲酸替代乙酸 改用纤维活性染料 染色单元使用的控制泡沫的表面活性剂

3.废物削减、回收和利用 上降剂和丝光处理的废碱液，用化学混凝方法和超滤技术回收合成浆料，采用双效蒸发器回收碱液； 回收洗毛工艺产生的油脂。 当前，我国的纺织印染行业正在进行全行业的结构调整，环境无害化技术的应用将为企业摆脱困境开辟出一条新路。