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节能节水型印染助剂和设备介绍

来源:印染在线 发布时间:2009年02月26日

节能节水型印染助剂和设备的现状

韩金石郑庆康单巨川(四川大学轻纺与食品学院,四川成都610065)摘 要:从节能、节水、缩短工艺流程和环保的角度出发,介绍了国内外研制开发的一系列新型节能、节水型印染助剂和染整设备。关键词:印染助剂;染整设备;现状;发展中图分类号:TS1902  文献标识码:A文章编号:1673-0356(2007)04-0053-03 染整加工大多在较高温度下进行,能耗大、工序长。因此开发纺织品低温和短流程加工的印染助剂和工艺、降低生产成本、实现节约型纺织品染整加工已成为纺织品染整加工发展的必然趋势。使用低温型印染助剂,可以达到节约能源、节约用水的目的。使用染色代盐剂、pH值稳定剂和高效净洗剂等节水型助剂,可以节约用水和减少废水排放量。这些节约型印染助剂能使印染加工成本降低,是印染助剂开发的一个方向。国外在节约型助剂开发和研究方面已做了大量工作。我国对节约型印染助剂的开发应用研究才刚起步,有的已初步应用于染整加工,有的还有待进一步研究。在染整设备方面,以经济性和生态性最佳化为目标,节能、低耗、低污染、高效的染整设备成为近年来各大厂商研究的重点。本文就这些方面的工作,做一些介绍。1 低温染色助剂随着新型纤维的不断涌现,多元纤维复合织物应用更为广泛。低温染色一方面可降低设备、能源和生产周期等方面的费用,节约成本、降低能耗,另一方面可解决高温对氨纶、羊毛、真丝、粘胶等不耐高温纤维的影响问题,使各种纤维的优势得以充分发挥;混纺织物能同浴一步法染色,缩短工艺流程,获得高品质染色织物。除了采用超声波、超临界二氧化碳、低温等离子体处理外,研究和使用较多的是采用表面活性剂、有机溶剂、环保型载体,通过增溶、助溶、增塑作用来实现纺织品的低温染色。11 分散染料常压染色载体分散染料载体染色主要是利用载体对涤纶纤维的增塑、膨化作用和增加分散染料的溶解度,达到常压低温染色的目的。以往

使用的染色载体如水杨酸甲酯、邻苯基苯酚、甲基奈等气味难闻、有毒副作用、难以清洗或影响日晒牢度,使其应用受到了很大限制。环保型染色载体无毒、无味、生物易降解、易乳化、不降低染色物的日晒牢度、不损伤纤维。这类载体如CWP800、RaycatexNES、ED1、ZTECO、SML和创越化工公司研制的环保型载体CY803等。它们的结构为醚、羟基化合物、丁二酸二丁酯、聚氧乙烯酯、酰胺化合物等。而N环己基吡咯烷酮等则可用于芳纶、丙纶等纤维的印花、染色膨化剂。吡咯烷酮类具有内酰胺结构,与染料分子的官能团有很强的结合力,在膨化纤维的同时使染料扩散进入纤维内部,具有良好的载体作用,但其价格较贵。目前载体染色在我国推广应用还不够,一方面因为企业对环保型无毒载体的性能、重要性和使用方法认识不够;另一方面在于环保型载体的给色量比有毒载体的低一些。环保型载体在使用时,染深色温度最好是在110℃,这样得色深度与染色牢度较好。关于环保型载体用于纯涤纶和涤/棉混纺织物的轧、烘、焙染色实验表明,加入载体后热溶染色温度可以降低20~30℃左右。若能改进载体结构或辅以其它措施,将热溶染色温度减低到150℃以下,那么对涤/棉织物的分散/活性一浴轧焙烘染色便具有重要意义。

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