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印染清洁生产技术

来源:印染在线 发布时间:2009年02月12日

印染清洁生产技术

纺织工业生产是我国环境污染较严重的行业,特别是纺织印染加工中产生的废水,不仅水量大,色度高,而且成分复杂,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱,纤维杂质及无机盐或重金属离子等,其中染料结构中的硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性,严重污染环境。许多科研人员正努力应付各种环境问题,探讨并研究各种物质对环境造成的影响及如何清除污染。对持久的发展来说,补救环境工作是必要的,但其仍有不足之处。 纺织品印染的清洁生产不仅要生产出合格的纺织品,而且生产过程也必须是无污染或少污染的。纺织品的染整加工中需要使用大量的化学品,在生产中产生的污染也最多,主要表现在水污染、大气污染和产品污染。纺织工业中的印染行业是我国排放工业废水量较大的部门之一,其废水排放量占纺织工业废水排放量的80%。纺织品上有害物质的主要来源是染整加工过程,所以推行绿色染整技术是纺织品清洁生产的重要保证。1.前处理的清洁生产 在染整的前处理过程中,采用快速短流程,可缩短处理时间,并能够减少助剂和水的用量;低温、低碱前处理既可节能,又可减少废水的含碱量,利于废水的处理。 目前生物酶在染整加工前处理工艺中已经展现出广阔而诱人的应用前景,其主要用于天然纤维织物的前处理,用生物酶去除纤维或织物上的杂质,为后续染整加工创造条件。生物酶退浆、精练等生物酶前处理技术,不但可避免使用碱剂,而且生物酶作为一种生物催化剂,无毒无害,用量少,处理的条件较温和,产生的废水可生物降解,减少了污染,节约了能量。在退浆中使用的主要有α-淀粉酶、β-淀粉酶等,一般使用温度为50~70℃,pH在6~7左右。应用于棉织物精练加工的生物酶主要是果胶酶、脂肪酶和纤维素酶。由于过氧化氢酶每分钟可以分解五百万个双氧水分子,并且分解温度低,将过氧化氢酶应用于棉织物的过氧化氢漂白,不仅可以去除织物上残留

的过氧化氢,而且可以直接染色,比传统的还原剂法具有效率高、节能和无污染的优点,是纺织品清洁生产的重要工艺之一。 为了解决染整加工过程所产生的水污染问题,无水或非水染整加工工艺一直受到人们的关注。近年来,采用等离子体技术或其它离子溅射技术、激光技术、超声波技术和紫外线辐射技术去除织物表面的杂质有了很大进展。特别是用等离子体技术去除织物表面的浆料等杂质,不仅具有污染小的优点,而且还可以在纤维表面引入一些有利于染色、印花和整理的官能团,是即将进入工业化应用阶段的绿色前处理技术。在前处理加工中除使用一些绿色工艺外,应重视开发新一代的绿色表面活性剂、生态助剂在前处理工艺中的应用技术。2.染色的清洁产生 清洁的染色技术在染整加工过程中,既要应用无害的染料和助剂,又可采用无污染或低污染的工艺对纺织品进行染色加工。染色后排放的有色污水量少且容易净化处理,耗能低,染色产品是“绿色”或生态纺织品,故清洁染色技术是今后纺织品染色重点发展方向。天然染料有利于环境保护,但目前许多天然染料的结构不十分清楚,提取的工艺也很落后,研究和开发天然染料的提取和应用工艺却很有必要。使用天然和生态型的染料和助剂不仅可以减少染料对人体的危害,充分利用天然可再生资源,而且可以大大减少染色废水的毒性,天然染料的染色废水的COD值比合成染料的COD值低得多,有利于减少污水处理负担,保护生态环境。 使用对人体安全性高的染料进行染色,不仅可以为消费者提供安全的纺织品,而且有利于突破纺织品贸易中的绿色壁垒。由于生态纺织品标准中有许禁用染料,故纺织品染色生产过程中应杜绝禁用染料的使用,开发禁用染料的替代技术,应用高固色率及高利用率的染料,开发高染料利用率的染色工艺,如目前新型缓流和气流喷射染色机染色的浴比极小,织物保持快速循环,染色废水很少。

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