纺机网技术中心

 您所在的位置:  纺机网 >  技术中心 >  环保 >

棉机织产品印染废水治理

来源:印染在线 发布时间:2009年02月11日

棉机织产品印染废水治理

1.废水治理流程:在各类印染废水中,棉印染废水治理流程较为复杂。一是棉花纤维本身所含杂质,二是混纺产品中有较大量的化学纤维,也使废水水质发生变化,可生物降解性能变差,增加了其处理难度.2.主要工艺参数:① 格栅:流程中格栅一般设置两道,通常一道为固定式栅条式格栅,一道为自动回转式格栅。② 调节池:调节池一般均设有预曝气,气水比为3~5:1,预曝气一方面为防止沉淀进行搅拌,另外兼有去除部分有机污染物作用。调节池调节时间一般为T=6~8h,其COD去除率平均为8%左右。 ③ 厌氧水解酸化池:根据废水中污染物状况,停留时间T=4~10h,COD去除率一般为15%~30%,色度去除率可达40%~ 70%。对泡沫的消除也有明显的效果。 ④ 生物接触氧化池:生物接触氧化法实质上是生物膜法与活性污泥法的混合型式。国外又称为浸没式生物滤池法。由于在池中放置一定数量的、而且具有一定孔隙率和比表面积的填料,为微生物的生长提供了栖息场所,具有明显的生物膜法特点。同时它又采用了活性污泥法的曝气方式,并在池体中和填料间也具有一定数量的活性污泥,因此它又具有活性污泥特点。由于它采用鼓风曝气型式,不受池体表面产生的泡沫影响,不产生污泥膨胀,有机负荷高,占地少,流程中生物接触氧化法、活性污泥法均采用鼓风曝气方式。 生物接触氧化池停留时间一般为T=5~7h,COD去除率约为 55%~60%,色度去除率约为50%,气水比一般为(20~25)﹕1。生物接触氧化池通常设计为二段,二段池容积可以相同,也可以第一段比第二段池容大。第一段气水比为(25~28):1,第二段为(15~18):1。 ⑤ 活性污泥池:活性污泥法中曝气池的停留时间通常为T=9~12h,COD去除率约为60%~70%,色度去除率约为50%左右。 ⑥ 沉淀池:沉淀时间通常采用T=1.5~2h。目前,沉淀池主要采用竖流沉淀池型式

,对较大处理水量,多采用辐流式沉淀池型式。斜管(板)沉淀池由于排泥不畅且容易积泥,使污泥反硝化引起污泥上浮,目前在印染废水治理中已很少采用。沉淀污泥通常采用重力或机械排泥方法排入浓缩池,然后进行机械脱水或污泥干化。在厌氧水解池运行初,为了提高池中污泥含量,也采用部分沉淀池污泥回流方法。 ⑦ 混凝沉淀池和混凝气浮池:混凝沉淀或混凝气浮工艺,都采用化学投药方法。投药品种多为无机聚合铝或无机与有机聚合物,其产生的污泥也排入污泥浓缩池与生物污泥一并处理。其COD去除率约为40%~55%,色度去除率约40%~60%。混凝沉淀池或混疑气浮池中投加的药剂采用水力混合或机械搅拌。当好氧生物处理后沉淀池出水略高于排放标准时,亦可在沉淀池前投药,利用水力搅拌。 ⑧ 化学氧化池:化学氧化法主要以去除色度和剩余有机污染物为主,其脱色效果优于混凝沉淀或混凝气浮工艺,其中光化学氧化法或电化学氧化法具有一定的高新技术含量,目前已在工程中获得应用。 当废水pH值较高时,在调节池前应考虑加酸中和措施。但是当企业设有三效蒸发丝光淡碱回收装置并严格控制生产过程中碱用量时,印染废水pH值为9.0~9.5左右,一般可不需考虑中和装置。 在流程中,根据各地排放标准要求不同和处理后水质状况不同,又提出了不同的排放部位。可在沉淀池后排放,也可在混凝沉淀池后排放。


1  2  
 相关信息 
  • 分享
  • 分享至腾讯微博
  • 分享至开心网
  • 分享至人人网
  • 分享至新浪微博
  • 分享至网易微博
  • 分享至豆瓣网
  • 分享至MSN
  • 分享至飞信空间
  • 打印该网页
  • 打印
 推荐企业
 推荐企业
浙江锦峰纺织机械有限公司
 推荐企业
丝普兰喷气织机 润源经编
关于纺机网 | 网络推广 | 栏目导航 | 客户案例 | 影视服务 | 纺机E周刊 | 广告之窗 | 网站地图 | 友情链接 | 本站声明 |