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印染助剂应对生态环保

来源:印染在线 发布时间:2009年01月20日

印染助剂应对生态环保

巴斯夫作为全球最大的化工企业,一直视可持续发展为开展业务的重要原则。巴斯夫公司2015发展战略中就包括:获取高于资金成本的利润,协助客户更加成功,建立业内最佳团队以及确保可持续发展四大方面。 从“确保可持续发展”的战略要求出发,巴斯夫发展业务获取经济成功的同时兼顾环境保护和社会责任。巴斯夫通过生态效益分析来确定最佳经济和生态解决方案,将可持续性视为长期竞争优势。可持续发展的目标包括:满足当今社会的经济、生态和社会需求,不会破坏下一代繁荣发展所需资源。 巴斯夫针对此目标推出ResponsibleCare-责任关怀项目。目标是关注环境、安全、健康进行持续发展。 纺织印染业正面临以下挑战:水和能源的短缺日益加重,生产成本不断提高的压力,你死我活的市场竞争局面。这要求巴斯夫纺织助剂的开发必须与纺织生态环保的要求相符,而巴斯夫创新的产品及工艺也做到了注重资源及环境的保护,成就了特性化学品纺织助剂部对行业可持续发展的贡献。 那么,纺织生态环保具体是个什么概念呢?这分为三方面:各地、各国的法律/法规,生态环保标签以及纺织品生产、使用、丢弃中的生态环保问题。 在生产过程中做到生态环保,要求:使用的化学品质优高效,低毒,高降解性;控制排污,可通过减少用水量,减少污水废气排放及使用可降解产品实现:确保工作者的易操作性及低毒害。 巴斯夫纺织印染助剂是如何满足这些生态环保要求的呢?在印花过程排放物中会有些残留单体,来自粘合剂和增稠剂生产过程中未聚合的单体,可能是有毒甚至是致癌的。但这对消费者是无害的,因为经过焙烘固色后,成品布上已无残留单体。这只对印花操作工有害。巴斯夫通过化学及物理方法减少聚合过程的残留单体,确保其致癌单体含量低于10ppm。 在涂料印花中使用增稠剂在焙烘时会产生废气污染环境。减少由合成增稠剂引起的污染排放,有两种途径:一是通过增加浓

度或开发高效产品来提高增稠剂性能。二是选用沸点较高的油性成分,而彻底不用白火油,但问题是这样在预烘或焙烘设备上会更易出现污滴。巴斯夫提出的解决方案是使用粉状,几乎不含有机溶剂成分的增稠剂,不用担心污滴问题。他们已开发出高效环保的粉状合成增稠剂GPECO,印制性能也更加优异。 对于印花工艺,巴斯夫向来推荐涂料印花系统。巴斯夫使用不含APEO并高降解性的产品。他们的柔软印花系统可使涂料印花得到与活性染料印花具有相同或更好的牢度:相似的鲜艳度和相似的手感。而相比活性染料印花,其节省时间、能源、燃料和用水,适用各种织物类型,工艺简单,更少印花疵病,更环保和有更好的重现性。是具有环保节能概念的高效印花工艺。 在减少污水排放方面,举退浆工艺为例:退浆要消耗大量的水并产生大量的废水,传统的浆料也会使退浆液携带大量的COD。巴斯夫的浆料回收系统使用粉状的合成浆料SizeUCF4配合独特设计的浆料超过滤回收系统,在改善上浆性能,如断头率、浆膜柔韧度的同时,在退浆时亦可做到有效地回收和利用浆料及水,极大地节省浆料用量,简化退浆工艺,省水、节能。 为了节约水和能源,针对传统活性皂洗工艺大量耗水耗汽的现状,巴斯夫又开发了创新的高效皂洗剂———色克能XC-W。色克能RXC-W可明显减少水洗与皂洗次数,节水,节能,缩短工艺流程。在盐浓度和硬度较高情况下,皂洗效果仍然优异。对于混纺纤维,降低皂洗温度,也可获得极佳皂洗效果。由于其优异防回沾性,还可明显改善色织布加工过程中的沾色现象,是环保高效的皂洗剂。

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