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罗拉握持距

来源: 发布时间:2011年04月11日

罗拉握持距

牵伸装置中相邻罗拉间的距离有中心距,表面距和握持距三种。中心距是相邻两罗拉中心之间的距离;罗拉表面距是相邻两罗拉表面之间的最小距离;握持距是指相邻两对钳口线之间的须条长度。对于直线牵伸,握持距与罗拉中心距是相等的;对于曲线牵伸,罗拉握持距大于罗拉中心距。

1.几种不同牵伸型式的常用握持距 罗拉握持距是纺纱的主要工艺参数,其大小要适应加工纤维的长度并兼顾纤维的整齐度。为了既不损伤纤维长度又能控制绝大部分纤维的运动,并且考虑到胶辊在压力作用下产生变形,使实际钳口变宽,所以,罗拉握持距必须大于纤维的品质长度。但握持距的大小又必须适应各种牵伸区内牵伸力的要求,握持距大,罗拉中间摩擦力界薄弱,牵伸力小。由于牵伸力的差异,各牵伸区的握持距应取不同的数值,一般可由下式表示:

S=LP+P                   5-4-1

式中:S―――――罗拉握持距

LP―――――纤维品质长度

P―――――根据牵伸力的差异及罗拉钳口扩展长度而确定的长度值

 罗拉握持距应全面衡量机械工艺条件和原料性能而定。如果罗拉握持力好,纤维长度短,整齐度好,须条定量轻时,前区握持距可偏小掌握,以利于改善条干均匀度;后区握持距偏大,有利于纤维伸直。各种不同牵伸型式各区握持距推荐P的范围见表5-4-4。

表5-4-4 不同牵伸型式各区握持距P值范围

牵伸型式

三上三下附

导向辊压力棒曲线牵伸

四上四下附导向辊压力棒曲线牵伸

三上四下曲线牵伸

前区握持距S1

LP+(5~10)

LP+(4~8)

LP+(3~5)

中区握持距S2

 

LP+(3~5)

LP+(3~5)

后区握持距S3

LP+(10~12)

LP+(9~14)

LP+(10~15)

由上表可以看出,压力棒牵伸装置主牵伸区的握持距由于压力棒加强了主牵伸区中部的附加摩擦力界,对浮游纤维控制能力好,所以握持距比三上四下曲线牵伸大。

2.压力棒牵伸装置的握持距 由于压力棒牵伸装置的罗拉中心距一般是固定不变的,所以,前区罗拉握持距的大小取决于三个参数,(参见图5-4-2所示),即前胶辊前移或后移值a,中胶辊前移或后移值b及压力棒与中罗拉间的隔距s(标志压力棒的高低位置)。而罗拉握持距长度是由须条在压力棒和中罗拉表面的接触弧长度L3和L

须条离开压力棒后的自由距离L2、须条在前罗拉表面的接触弧长度L1及须条在压力棒与中罗拉之间的长度L4五段长度组成的。上述参数配置需注意:

(1)自由长度L1+L2应小于纤维主体长度,使纤维能得到压力棒的有效控制。

(2)须条对压力棒的接触弧长或包围角大小影响压力棒作用的正常发挥。如FA311型并条机b值为1~2mm时,须条对压力棒的包围弧长为2.6~2.9mm,包围角为23.4°~26°,工艺效果最好,包围弧过长,牵伸力过大,反而使条干恶化。

(3)尽量减小须条在前罗拉上的反包围弧,这一长度超过4mm时,条干就会恶化。

 

(六)罗拉加压   

罗拉加压是保证须条顺利牵伸的必要条件

,根据近来工艺“紧隔距、重加压“,重加压是实现对纤维运动有效控制的主要手段。罗拉加压一般应考虑罗拉速度,纤维种类,棉条定量,牵伸型式等。罗拉速度快,须条定量重,牵伸倍数高时,加压宜重。棉与化纤混纺时,加压较纯棉纺高20%,加工纯化纤应比纺纯棉高30%。

 国产并条机多采用弹簧摇架加压,不同牵伸型式的加压范围见表5-4-5。

表5-4-5不同牵伸型式的加压范围

牵伸型式

从前至后皮辊加压

三上四下曲线牵伸

(120×200×300×200)×2

三上三下压力棒

(118×294×314×294)×2

四上四下压力棒

(300×300×300×400×400)×2


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