计算机配棉的成纱质量分析子系统和自动配棉子系统

1.成纱质量分析子系统

本系统的主要功能是建立动态数学模型，为分析混合棉性能和工艺参数对成纱质量的影响以及预测成纱质量提供数据，它是计算机配棉的关键，其具体功能和工作程序如图1-3所示。图中虚线方框表示与另两个子系统有联系的功能模块。

(1)数据输入：由自动配棉子系统完成的配棉方案自框10输入框l，由每天记录的成纱质量和工艺参数等实际数据自框11也输入框1，形成混合棉性能——成纱质量——工艺参数主文件。成纱质量包括品质指标、重量不匀率、条干均匀度、结杂粒数以及重量偏差和断头率等。工艺参数包括粗细纱捻度、钢领直径、牵伸倍数、细纱前罗拉转速、锡林、刺辊和道夫转速以及落棉率等。

(2)建立动态数学模型：为适应棉批变化对成纱质量引起的波动，由框5和框6按每天记录的实际数据，采用回归分析法，建立动态数学模型于框7。动态数学模型建立后，可通过框8预测成纱质量和通过框9分析库存原棉性能，如果混合棉的数据没有变化，就不用重新回归。

(3)查询和修改：主文件中的混合棉性能、成纱质量和工艺情况，可通过框2和框3进行了解和修改。

(4)打印制表：框4打印出混合棉性能——成纱质量——工艺参数对照表，为生产提供分析数据。

3．自动配棉子系统本系统的主要功能是根据保证质量、稳定生产和降低成本等配棉工作的基本要求，选用最佳的接替棉批，确定成分百分比，完成配棉进度表，它是计算机配棉的核心，其具体功能和工作程序如图1-4所示。图中虚线表示与另两个子系统有联系的功能模块。

(1)选择接批原棉：将配棉方案主文件中的最末一套配棉方案从框11中调出，由框1确定断棉批原棉后引导到框2，根据框15提供的各种特数纱线的参数文件，结合对框1