依据质量要求选配原料

无论化纤的纯纺或混纺，其纱线质量同样要有较高的强度、较均匀的条干和较少的结杂疵点。化纤虽然整齐度好、含杂少，但超长、倍长以及并丝等仍对成纱质量产生危害。当选用长度较长、细度较细和强度较高的化纤原料时，可纺出强度较高和条干较好的成纱，故化纤的长度、细度和强度对成纱质量的影响基本和棉纤维的影响相同。但是，在化纤混纺中，成纱强度受混用纤维强伸性质差异的影响很大。两者的性质差异越大，受影响的程度就越大，这是由于纤维的断裂伸长不同，使得纱中的纤维出现断裂不同时性的结果。当纱线受到拉伸负载时，一部分伸长小的纤维先断，另一部分伸长大的纤维后断，从而降低了纤维的强度利用率。理论和实践都证明，当强伸性质差异较大的两种纤维混纺时，混纺纱的强度总是低于各自纯纺时的强度，且成纱强度随混纺比的变化而变化，呈现两头高中部低的悬垂线形态，如图1-5所示。

图中最低点Q称为临界混纺比。根据纤维的强伸数据，可按式(1—1)计算其临界混纺比值。

（1-1）

式中：QB——B纤维的临界混纺比(％)；

PA——伸长小的A纤维强度(km)；

PB——伸长大的B纤维强度(km)；

PB‘——当A纤维断裂时，B纤维的相应负荷值(km)。

现将棉与粘纤和棉与高强低伸涤纶混纺时的临界混纺比举例计算如下。

设棉的纤维强度PAC=34.4km，粘纤的纤维强度PBW=24.6km和P’BV=10.3km，高强低伸涤纶的纤维强度PBht=56.3km和P’Bht=27.2km，则有：

两种纤维混纺时，应避免选择临界混纺比，否则，成纱强度最低。当然，混纺比的确定，还需考虑可纺性、服用性和生产成本等其它因素。

混纺纱的