纱在合捻点中受的张力也越小，表明只有两根纱之间加捻三角区越小，纺纱越稳定。

   两根合股线纱上的捻度(捻回数／米)比合股成线后的捻度要低20％，换句话说，两根合股前单纱上的捻系数约为股线捻系数的一半，这方面已经过数据理论及试验的证实。赛络纺纺纱中，纤维在牵伸系统中的损失以及在形成两根单纱之前散失的很多，主要因为两根单纱从前罗拉引出后捻度较低，甚至会引起一根单纱断头，而只有另一根纱卷绕在纱管上，即使在加捻三角区中配备了检测系统，在短纤维纺纱系统中，这种传统的监控方法却制约了纺纱速度的提高。

   2、 ELiTwist(绮丽紧密赛络纺)的纺纱原理：

    享有专利的ELiTwist工艺技术，可以减少加捻三角区，从而可以消除以上观象，当纤维束离开前罗拉时并先通过负压气流控制纤维聚集区，聚集后的两束纤维获得较为紧密的结构，相互间距离很小，在集聚区纤维形成v型排列，经过集聚区后纤维不再有纺纱三角区，继而不会产生纤维从纱线中分离出来或被嵌入到另一根纱中的观象。加捻时，加捻点两根纱之间没有距离，从加捻点很容易将捻度传递到两根单纱上：而不需要克服任何阻力，使捻度很容易到达前罗拉钳口线，两组纤维束间可保持很近，使加捻点距一对前罗拉握持点距离很小，在短纤维纺纱中这个距离仅4-5毫米，主要取决于纺纱张力，图2所示为赛络纺纺纱三角区的几何尺寸，而EliTwist两根单纱合成股线的三角区却小的多，两种纱具有同样支数，同种类的纱及纺纱特性。

 <图2、紧密纺纱技术生产单根紧密纱>

   在传统的赛络纺中可清楚的看到许多飞花，而ELiTwist，几乎所有的纤维都纺成纱而不会有飞花产生，两者之间的差距是很明显的

。将飞花吸入后积存的飞花短绒可以从图3中看出，

<图3，紧密纺生产股线与赛络纺生产股线飞花量的比较>

   普通的纺纱加捻产生的飞花很多，而ELiTwist的飞花则很少，这还不包括普通纱线加捻时散失在周围空气中的纤维及灰尘，ELiTwist工艺生产的纱，具有新的结构，具有聚集及合股线两个方面的优点，ELiTwist纱的表面及外观可与紧密纺单根纱相比较，聚集纺股线比聚集纺单纱，具有更清晰的表面结构及紧密的状态，而且在两根紧密纺单纱捻度相同条件下ELiTwist股线会具有更高加捻趋势，图4为ELiTwist与普通股线的对比

<图4、与普通股线的比较（右为普通股线）>    包括赛络纱ELiTwist双股纱及Elite单纱。

   在工厂实际主产中ELiTwist比普通股线生主具有许多优点，ELiTwist生产不需要对加捻三角区的监控系统,对于短纤维原料紧密纺纱合股不会发生其中一根中断，即使产生一根断头，也会立即自动将头接起来。

   这种精细的纺纱方法还可在纺纱三角区中心喂入一根长丝，即直接在加捻点喂入一根长线。从而形成理想的包芯纱(图5）

 <图5，紧密纺纱技术生产股线包芯纱>

但也可以平行喂入一根附加的线到一根或二根捻线前的单纱上，形成包芯纱。

3、纺纱结果：

 ELiTwist紧密纺股线纺纱机的运转性能很好，与单纱紧密纺没什么区别，加捻时像钢丝圈速度都是一样的。

为了对比ELiTwist股线及单纱的性质，两种生产股线及单纱的紧密纺都是用长绒棉。

4、试验结果分四种对比方案：

4.1ELiTwist60/2英支及

l00／2英支，应用普通股线捻线机加工生产的60／2英支及100／2英支纱；

4.2应用ELiTe单纱生产60/2英支股线及100/2英支股线；

4.3噻络纺生产60/2英支及100/2英支股线；

4.4ELiTwist60/2英支与普通环锭30英支及ELiTe紧密纺30英支单纱。
            
5、这些试验对比结果归纳如下：

5.1 所有数各种纱线捻系数范围a=4．6-3.3，试验表明ELiTwist在所有主要纱线性质中最好，对于股线的比较，赛络纺在捻系数低于3.95时不能进行生产。捻系数为4.3时普通细纱机生产的股线100／2英支完全不能进行。

5.2 ELiTwist股线的性质类似于普通捻线或紧密纺单纱的性质，在充分利用纤维的条件下，
ELiTwist生产的纱具有在任何支数范围内强力高的优点，甚至还可以生产较细的纱支。

5.3 综合ELiTwist股线生产的优点是纱线的强力高性，包括断裂功、断裂伸长、最低断裂负荷及断裂负荷偏差（图6）。

<图6，紧密纺股线英支100/2、毛羽比较>

   5.4 ELiTwist的毛羽具有较高水平，试验表明ELiTwist股线的毛羽改进很大，乌斯特毛羽H值（图7）、

<图7Zweigle S3 毛羽对比 英支 100/2>表明ELiTwist纱线的毛羽很少。

   ELiTwist纱线外观与紧密纺单纱外观不仅相似而且还要好，将ELiTwist与相对应的单纱支数相比较，

从中看出ELiTwist在所有纱线性质中都十分显著，此外，改进了纱线强力及毛羽性质，紧密纱股线对以上改进其积极作用，尤其对乌斯特条干不匀率CV%值的改进（图7）（图8）

 <图8、紧密纺股线强度>及纱疵（图9）

 <图9、紧密纺股线乌斯特毛羽值（H）>

   的改进都是很显著的。
   6、ELiTwist技术及生产数股线基本特征：

   ELiTwist可充分利用纺纱纤维数特性是其它各种纺纱系列所不能比拟的。

   其它特征如下：

  具有非常光滑的表面结构，紧密纱线横截面是圆形的；纱线均匀度很高；在牵伸体系中，一对前罗拉上可减少纤维的损失；毛羽特别少，尤其长毛羽（S3>3毫米)；断裂负荷高，伸率大，断裂功高；纱线表面光滑，抗摩擦性好；起球少；纱线捻系数低；钢丝圈速度不受限制，可适当提高；制造成本可减少50%（与普通捻线相比较）；在许多品种生产中节约甚至不需要浆料；接头时无干扰，无故障很顺利。

  与标准EliTe紧密纺纱相比较，ELiTwist的上皮辊摩擦损失程度只有EliTe紧密纺纱的1/2。因为每个磨损周期中纱的产量是双倍的。

   ELiTwist的特性好最适于在高产喷气织机上加工。

   对于生产两股包芯纱ELiTwist的产量也是增加的，而且包芯中长丝比例可以减少，长丝经由加捻点喂入，被ELiTwist两个纱完全包复，避免裸体丝疵点发生，同时锭子速度亦可提高。
结语及展望：

   ELiTwis

t（绮丽紧密赛络纺）纺纱捻线技术的出现，对改进这普通紧密纺产品质量及物理性质取得很大成功。提高了环锭紧密纺纱机ELiTwist的产品适应性及产品质量，ELiTwist（绮丽紧密赛络纺）提供了生产其他性质纱线的可能，可利用（绮丽紧密赛络纺）直接生产精梳毛纺双股羊毛线，取代赛络纺股线老式工艺产品质量比赛络纺股线高得多，像绪森公司生产的包芯纱装置，长丝从加捻三角区中心喂入或平行与一根单纱，或两根单纱喂入，生产特定效应（如8），这是绪森公司的专利，今后还会涌现出新的纺纱技术，满足用户需求。