紧密纺纱线的结构及性能介绍

为分析研究紧密纺纱线的结构和性能，有人用视频显微镜测量了捻度在纱线径向位置的分布。在FA506型环锭细纱机和德国Suessen公司的Elite紧密纺纱机上，以相同的工艺参数分别纺制环锭纱和紧密纺纱线。重量比约0.8%的黑色棉纤维用作示踪纤维，从而有一、两根示踪纤维会在各个纱线横截面内出现，线密度为11.7tex(50Ne)，捻系数为115。

图2—37和2—38给出了示踪纤维在紧密纺纱线和环锭纱中的轨迹。图2—37中，ri表示示踪纤维波峰/波谷处的径向位置；Li/2表示示踪纤维在径向位置ri处的半螺距。图2—38中，X/，yi和Zi表示i点的空间坐标位置。图2—39和2—40给出了紧密纺纱线和环锭纱的捻度径向分布。两种纱线的捻度都是沿着纱线径向由内向外逐渐增大，而且纱线的轴心线都不存在捻度。然而，紧密纺纱线的捻度径向分布曲线较为平滑，其纤维的内外转移程度也低于环锭纱。

图2—41和2—42所示为示踪纤维在紧密纺纱线和环锭纱中的运动轨迹，图中所示仅为一个内外转移周期，即由纱线轴心到纱线表层、然后再回到纱线轴心。可以看出，紧密纺纱线中，纤维的内外转移螺旋较环锭纱规则。紧密纺纱线中，一根纤维完成一个内外转移周期需5～6个螺旋，而环锭纱仅需3—4个螺旋。因此，紧密纺纱线的纤维内外转移程度较环锭纱弱。

付[49]还测量并计算了紧密纺纱线和环锭纱中纤维的平均径向位置和内外转移系数（MD)，结果如表2—8所示。可以看出，紧密纺纱线的纤维内外转移系数为53%，而环锭纱的纤维内外转移系数为69%。

图2—43和表2—9所示为紧密纺纱线和环锭纱的纤维取向度。对于紧密纺纱线