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紧密赛络纺技术的特点及在牛仔纱生产中的广泛应用
随着消费者对牛仔服装的热爱和生活水平不断提高,牛仔布面料的要求也越来越高,新的纺纱原料和纺纱方法正逐渐应用在生产实践中。
赛络纺是在传统环锭细纱机上纺出类似于股线结构的纱线的一种纺纱方法。赛络纺技术最早在毛纺上得到应用,后逐步应用到棉纺上。赛络纺纱是采用两根粗纱从喇叭口喂入,在前后牵伸区仍然保持两根须条的分离状态,从前钳口输出一定长度后合并,并由同一个锭子加捻,形成有双股结构特征的赛络纱。赛络纺的同向同步加捻使其纱线具有特殊的结构,赛络纺纱表面纤维排列整齐,纱线结构紧密,毛羽少,抗起毛起球好。赛络纺织物和股线织物相比,手感柔软,比较平滑。赛络纺纱可用于机织物及针织物,也可替代股线用于高支高密织物。
紧密纺技术是基于传统环锭纺的一种新型环锭纺纱技术。简单地说就是使细纱机牵伸后输出的纤维致密化的纺纱技术,即通过在须条加捻前增加吸风装置,通过负压的控制,使松散纤维集聚、抱合,纤维在受控制区域内充分伸直,缩小传统纺纱机上的加捻三角区,便纤维在平行紧密的状态下实现加捻。由于须条中各纤维受力均匀,抱合紧密,使成纱结构和质量得到全面提升,毛羽、强力、条干,耐磨性,纱线外观有了显著的改善。
3、紧密赛络纺是紧密纺和赛络纺相结合的一种组合工艺纺纱方法,该技术所纺制的纱线,结合了两种纺纱法的优异特性和品质,与传统环锭纺单纱及赛络纱相比,紧密赛络纱毛羽更少,强力更高,更具有赛络纺合股的效果,是纺制高档织物的理想原料,具有良好的发展前景。
我国牛仔布的起源及发展现状
牛仔以其粗犷、豪放、洒脱大方、自然的风格以及结构紧密厚实,穿着柔软,质地耐磨结实的特点,广受人们的青睐。我国作为牛仔布生产的大国,年产能力已达15亿平方米以上,但并非产销强
三、牛仔布的用纱现状及发展趋势
作为牛仔布的上游产品,牛仔用纱的生产企业在新型纱线方面做了很 多工作。普通的牛仔布采用传统的转杯纺纱虽然成本低,原料多采用环锭精梳纱的下脚料和落棉,但因其外紧内松的结构特征制约了低档的牛仔产品,因其棉纤维短,成熟度差,不利于经纱上浆;特别是用作经纱时强力及强力不匀大,织成的织物手感粗硬,外观也较毛。,而环锭纺纱特别是环锭紧密纺纱外松内紧的结构特征赋于牛仔布更柔软的手感和良好的悬垂性。
四、传统的环锭纺纱的不足和紧密纺纱的技术优势
传统环锭纺纱已经历了近两百年,纺纱技术已 经非常成熟,产品质量也较稳定,但加捻三角区的问题长期得不到解决。因其处在加捻三角区中的须条纤维之间联系力很小,纤维几乎完全失控,三角区边缘处的纤维向心压力最大,而处于纱轴中央处的纤维向心压力最小,由于须条内外层纤维受力不同,造成纤维两端经常暴露在纱干外面而形成纱线毛羽。毛羽杂乱分布于纱线表面或混乱排列于纱体内,纤维平行度差,使纱线强力远小于截面内的所有单根纤维强力之和,边缘纤维在加捻之前也轻易脱离纱线主体而形成飞花。