钳持与梳理工艺
一、钳持工艺
1、落棉隔距
（1）定义：钳板到达最前位置时，下钳板前缘与分离罗拉表面的距离。
（2）落棉隔距对梳理与落棉的影响：落棉隔距不但影响精梳落棉率，还影响梳理质量（理论分析影响重复梳理次数和分界纤维长度）。具体见上表。
（3）落棉隔距的调整方法：机型不同，则调整方法不同。
FA261型精梳机：先调最小落棉隔距为6.34mm，再调整落棉刻度盘。
2、梳理隔距
（1）定义：在锡林梳理过程中，上钳板下缘与锡林针尖的距离。它是一个动态的变量。
（2）三种精梳机充理隔距的对比：A201、FA251、FA261在梳理过程中梳理隔距的变化规律如下（利用图讲）。
三种精梳机梳理隔距的均值与变异系数见下表：
梳理隔距的变化情况
A201C |
FA251 |
FA266 |
|||
分度 |
隔距 |
分度 |
隔距 |
分度 |
隔距 |
28 |
1.69 |
10 |
0.64 |
35 |
0.59 |
29 |
1.63 |
11 |
0.45 |
36 |
0.49 |
30 |
0.49 |
12 |
0.49 |
37 |
0.45 |
31 |
0.32 |
13 |
0.60 |
38 |
0.43 |
32 |
0.31 |
14 |
0.80 |
39 |
0.42 |
33 |
0.37 |
15 |
0.91 |
40 |
0.42 |
34 |
0.43 |
16 |
0.95 |
1 |
0.44 |
35 |
0.46 |
17 |
0.92 |
2 |
0.46 |
36 |
0.46 |
18 |
0.82 |
3 |
0.49 |
注：A201C及FA251精梳机最紧点隔距为0.3mm；FA266精梳机为0.3mm。
梳理隔距的极差值与变异系数
机型 |
A201C |
FA251 |
FA261 |
极差值 |
1.73 |
0.43 |
0.17 |
变异系数 |
69.33% |
24.59% |
10.86% |
2、钳板开闭口定时
（1）钳板的闭口定时
要求：当锡林的第一排针到达钳板下缘时，钳板要闭口，否则棉丛易被梳针抓走。
FA261型精梳机钳板闭口一般在31-32分度。
（2）针板开口定时
要求：当锡林的末排针脱离棉丛时，钳板钳口要及时打开；若开口过晚，会影响棉丛的抬头。
FA261型精梳机钳板开口一般在11-15分度。
（3）FA261精梳机存在问题：钳板开闭口定时随落棉隔距的变化而变化，且不能调整。E62型精梳机可进行调整。
二、梳理工艺
（一）锡林梳理
1、锡林结构（利用图讲）
2、锡林定位
（1）锡林定位的实质：改变锡林与钳板及锡林与分离罗拉的运动关系。
（2）锡林定位的方法：（利用图讲）松开锡林体上的固定螺钉（使锡林体与轴能相对转动）；将锡林定规的一端与分离罗拉的表面相接，另一端与锡林头排针相接；转动锡林轴使分度盘指针指到要求的分度上。FA261型精梳机的锡林定位一般为37-38分度。
（3）锡林定位与钳闭口定时的关系：锡林定位早时，锡林第一排针到达钳口下方的时间提早，如果钳板闭口定时较晚，会
（4）锡林定位与分离罗拉运动的关系：锡林定位晚时，锡林末排针到达锡林与分离罗拉隔距点时间也较晚，锡于将分离罗拉倒入机内的棉网抓走面形成落棉。因此当纺长纤维时，锡林定位易早。
（二）顶梳梳理
1、顶梳结构
2、顶梳的高低与进出
(1)顶梳的高低隔距
顶梳在最前位置时，顶梳针尖到分离罗拉上表面的垂直距离，如图所示，d为顶梳的高低隔距。
高低隔距越大，顶梳插入棉丛越深，梳理作用越好，精梳落棉率就越高。高低隔距过大时，会影响分离接合开始时棉丛的抬头。
SXF1269A型精梳机顶梳的高低位置用偏心轴来调整。。顶梳高低隔距共分五档，分别用-1、-0.5、0、+0.5、+1来表示，标值越大，顶梳插入棉丛就越深，不同标值时的A值大小见下表。顶梳的高低隔距一般选用+0.5档，顶梳高低隔距每增加一档，精梳落棉约增加1%左右。
不同标值时的A值大小
标值 |
-1 |
-0.5 |
0 |
+0.5 |
+1 |
A值/mm |
51.5 |
52 |
52.5 |
53 |
53.5 |
（2）顶梳的进出隔距
顶梳的进出隔距是指顶梳在最前位置时，顶梳针尖与分离罗拉表面的隔距。
进出隔距越小，顶梳梳针将棉丛送向分离罗拉越近，越有利于分离接合工作的进行。但进出隔距过小，易造成梳针与分离罗拉表面碰撞，SXF1269A型精梳机顶梳的进出口隔距一般为1.5mm。
顶梳的进出隔距的调整方法是：使钳板运动到是前位置，用定位工具1与前分离罗拉2靠紧，调整顶梳3的位置，并使顶梳与定位工具靠紧后固定顶梳位置，此时顶梳的进出隔距为1.5mm。
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
