供气压力、辅助喷嘴与探纬器的相关工艺参数
(一)剪刀吹风
在有的喷气织机上,当引纬结束后剪刀在主喷嘴喷口处切断纬纱时,为防止纬纱的回弹,需要从主喷嘴喷射一股气流,喷射时间(角度)一般在40°-350°,使用频闪仪可以观测纬纱被切断后,纬纱在主喷嘴的后方是否出现松弛现象。增大压力,可使纬纱的松弛现象减小,这个压力一般约为0.1MPa。
(二)主喷嘴微风
在织机连续运转的非引纬期间或停车时,主喷嘴要保持一个低压气流的供给,使主喷嘴内有微风流过。主喷嘴微风作用是:
(1)利用微风产生的吸力将纬纱穿过主喷嘴,以利于断后纬纱的穿入。
(2)在织机正常运转过程中,防止纬纱在主喷嘴内扭结。每次引纬结束以后,自剪刀在主喷嘴出口与布边之间剪断纬纱到下次引纬前的这段时间里,主喷嘴内的纬纱处于自由状态,纬纱的捻度和内应力使纬纱具有自身扭结的趋势,主喷嘴微风对纬纱施加较小的牵引力能让纬纱处于伸直状态。
(3)主喷嘴微风对纬纱产生的张力能防止储纬器鼓轮上的纬纱松弛。
在满足这些作用的条件下,主喷嘴微风的压力应尽可能地小,一般不大于50kPa,以免纬纱在微风气流的作用下因退捻而产生断头。当停车时间较长(超过2min)重新开车时,为防止主喷嘴内的纬纱已被吹断而产生短纬,主喷嘴内应更换新的纬纱。
(三)辅助喷嘴间距的确定
辅助喷嘴的间距一般为40~80mm。减小辅助喷嘴的问距,有利于获得较大的引纬气流速度,使纬纱的飞行稳定。辅助喷嘴的间距~般在装机调整时确定,在生产中很少变化,只有靠近出梭口侧的几个辅助喷嘴,在生产过程中随上机筘幅的变化而调整间距,以满足不同品种上机幅宽的要求。出梭口侧几个辅助喷嘴的安装间距较小,这是因为纬纱飞行到这些辅助喷嘴时,纬纱的质量大,纬纱头端飘动的可能性增大,采用小的间距并适当加大后几组辅助喷嘴的供气压力,可保证纬纱
(四)探纬器的安装位置与检测时间
探纬器安装在筘座上纬纱飞行区的末端,即出梭口侧,用来检测引纬是否成功,防止产生缺纬、弯纬、长纬、断纬等织疵。在具有自动控制引纬和纬纱故障自动处理功能的织机上,探纬器不仅用来发动停车,还用作自动调整引纬参数和自动处理纬纱故障的信息传感器。在织制质量要求较高的织物和容易出现断纬的短纤纱时,常采用双探纬器。
探纬器的安装位置是否合理,将直接影响到它能否正常发挥作用,它包括左右和前后两个位置,例如ZA型喷气织机的双探纬器,探纬器H1,左侧与布边经纱的间隔为3mm,右侧与假边纱的距离为5mm,如图6—27(a)所示。探纬器H2与探纬器H1距离约为100mm,如图6—27(b)所示,使用频闪仪观测引纬结束时的纬纱头,使纬纱伸直到最大限度时,纬纱头端部和探纬器H2之间有15~20mm的间隔,如图6—28所示。
探纬器与异形筘的前后位置是:钢筘和探纬器头之间的间隔约为0.5mm,如图6—29所示,可通过改变探纬器的安装面和筘架之间垫片5的厚度来调节。
探纬器H1和探纬器H2探纬时间设定:探纬器H1为200°-290°,探纬器H2为200°~310°。