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喷气织机工艺参数的制定之开口时间

来源:中国纺机网 发布时间:2011年04月11日

喷气织机工艺参数的制定之开口时间

喷气织机的工艺参数有固定参数和可变参数两大类。固定参数是指织机各主要部件构成其运转的基本条件,在织机设计和机台平装时已确定,在运转和生产过程中一般不做调整和改变,如筘座高低、钢筘高度、异形筘槽尺寸、主喷嘴长度、钢筘动程、综丝长度等。可变参数是在织造时,根据织制的织物品种、纱线及半成品条件及其他工艺条件的不同,可以调整的一些机件安装规格和相对位置等,可变参新主要有经位置线、梭口高度、综平时问、引纬工艺、上机张力、纬密等。织造工艺参数与生产的关系非常密切,在选择和确定工艺参数时,廊综合考虑织物品种的特点及其对工艺要求、原纱和半成品的质量、机械本身的条件等因素,在满足主要要求的同时,兼顾其他因素.确定最适宜的织造工艺参数,以保证最佳的工艺过程和优良的产品质量。

合理的工艺参数应满足以下要求:

(1)织物具有最佳的物理机械性能。

(2)织物的外观效应充分地体现织物风格。

(3)经纬纱断头率低。

(4)织造疵点少,织物下机一等品率高。

(5)机物料消耗少。

一、开口时间

开口时间的确定。开口时间也叫综平时间,以综平时织机主轴的角度值来表示。开1:3时间与机型有关,取决于织制的织物品种、织机运转速度、半成品质量等,并受开口机构的静止角、运动角影响,综平时间还对织机的引纬角的大小有影响。开口时间的迟早决定了打纬时经纱张力的大小和采用不等张力梭口时上下层经纱张力的差异程度,它强化了上机张力和后梁高度对织物形成过程的影响。凡是打纬阻力较大的织物,可采用较早的综平时间,使打纬时梭1:3张角较大,经纱张力也较大,有利于打紧纬纱。梭口不易开清的情况下,宜适当提早开口,以利于开清梭口。

喷气织机的开口时间一般在270°~320°之间,通常把开口时间在300°-310°时称为中开

口;小于300°时称为早开口;大于310°时称为迟开口。

中细特织物宜用中开口,以利于提高织机效率。细特高密织物采用早开口,打纬时织口跳动少,可减少边撑疵,有利于提高织物质量。对于条干不匀、杂质多、强力差的品种,开口时间可迟一些,以减少经纱的摩擦长度,减少浆膜和纱线的损伤。浆纱毛羽多和浆膜被覆性差时,应选用早开口,以便开清梭口和顺利引纬,减少引纬“阻断”。对于车速高、布幅宽的品种,开口时间可迟一些,以便顺利引纬。

斜纹织物一般选用晚开口,如斜纹的开口时间为320°,使斜纹纹路突出,峰谷分明,但开口过迟时,布面不匀整,易出纬缩织疵。对于经密较大的平纹织物,为了减少经纱粘连缠绞,防止梭口不清而造成喷射阻断,常采用小双层梭口。小双层梭口降低了综平时的经纱密度、纱线之间的摩擦以及毛羽粘连造成的开口不清,减少了断经及阻断纬纱现象。两次开口的时问应错开一定的角度,如1、2两片综的综平时间是290°,3、4两片综的综平时间为310°。前后两次开口的临界点一般早开口不能早于270°,晚开1:3不能晚于340°,于是,前后两次开口要在270°~340°之间完成,如ZAX喷气织机,在织造中平布时两次开口时间分别为290°、310°,织造高密府绸时为290°、320°。


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