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虚拟仪器的织机纬纱张力测试新方法之系统组成及传感器

来源:中国纺机网 发布时间:2011年04月11日

虚拟仪器的织机纬纱张力测试新方法之系统组成及传感器

以前,纬纱张力的测试多采用动态电阻应变仪,利用光线示波器进行记录,工作复杂,且结果精度和准确性难以令人满意。提出对纺纱张力测试采用应变电桥、自制放大电路数据采集卡、计算机、VB编程实现,具有简单、准确、通用等特点。此方法也可用于纬纱张力测试,但需要自己设计硬件电路,电路参数调整不方便,灵活性较差,且VB编写仪器界面不是很好。本文针对上述问题介绍一种基于虚拟仪器的测试新方法,该方法具有建立系统快、简单、可靠、通用性强、界面友好等特点。 

 1 系统组成

图1为测试系统框图,主要由传感器、数据采集卡、计算机及相应软件组成。 

 


1.1 传感器

  主轴传感器采用光电编码器,它的转子和织机主轴同轴固定,主轴回转时带动转子同速回转。传感器每隔α=0.5度产生一个脉冲,织机主轴每转一周,就会产生720个脉冲。图2中ti为第i个脉冲的周期。零位触发(前止心)采用霍尔传感器,织机每转在固定转角位置产生一个定位脉冲,本系统采用它标志测试过程的起点,其波形如图3所示。张力传感器采用全桥应变式,其输出电压的高低正比于纱线张力大小,经标定后,测出电压即可换算出纱线张力。 

  数据采集卡实现将传感器输出的电压信号转变为数字量,此数字量送给计算机,编程实现数据读取与保存。本系统采用美国NI(NationalInstrument)公司基于计算机PCI插槽的多路模拟输入采集卡,12位A/D转换,最高采样频率可达200kHz。目前,喷气织机的一般转速为500-1500r/min,纬纱张力变化频率为8.3-25kHz。本次使用中采样率选择100

kHz,数据采集卡本身集成放大电路和A/D转换,具有可编程选择放大倍数,用户无需自制放大电路,故测量系统建立快、测量精度高,测量时将转速传感器、定位传感器、张力传感器的输出分别接至采集卡的三路模拟输入通道。 


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