针刺设备
  1．针刺机及其工作原理
  针刺加固过程由针刺机完成。针刺机由机架、送网(输入)机构、牵拉(输出)机
构、针刺机构、传送机构及附属机构(如动平衡机构、各种自动调节装置、数字显示
装置、煞车自停装置、花纹机构等)组成。针刺机的工作原理如图6—4—3所示，纤
网2由压网罗拉1和输网帘3握持喂人针刺区，针刺区由剥网板4、托网板5和针
板8等组成，刺针7镶嵌在针板上并随主轴

12和偏心轮11的回转做上下运动，穿刺纤
网，托网板起托持纤网的作用，承受针刺过程
中的针刺力，刺针完成穿刺返回时利用剥网
板挡住纤网，使刺针从纤网中顺利地退出并
保证纤网做进给运动，在托网板与剥网板上
均有与刺针相对应的孔眼，以便刺针通过，最
后纤网由牵拉辊(输出辊)6输出。
    2．针刺机的类型及其作用
    针刺机的种类繁多，按加工纤网的状态
和产品的不同分为预针刺机和主针刺机两
大类。

    (1)预针刺机：预针刺机对高度蓬松而无
强力的纤网进行针刺，使其初具强力并且使
其厚度大为减小，以便送至主针刺机进行
针刺。
  图6—4—3针刺机的工作原理
1一压网罗拉2一纤网3一输网帘
4一剥网板5一托网板6一牵拉辊
  7一刺针8一针板9一连杆
1卜滑动轴套  ll—偏心轮  12一主轴
    (2)主针刺机：主针刺机主要用于加工经过预针刺的纤网，着重于最终产品质
量、产品种类和生产效率，产品质量、产品种类取决于刺针的设计和选择、刺针排
列、针刺密度、针刺深度等，生产效率主要取决于提高机速、增加植针密度和针刺幅
宽与针刺区。主针刺机机型比预针刺机多得多，不仅速度高、植针密度大、针刺密
度大，而且针刺的方式也多种多样。
与针刺加固直接相关的工艺参数
    影响针刺加固非织造布产品质量

    1．针刺密度
    针刺密度是指纤网在单位面积里所受到的针刺数(包括重复在内)，是针刺工
艺的重要参数，与针板单位长度上的植针数和纤网在每一针刺循环中前进的距离
有关。设针刺密度为D。(柬l／cm2)、针刺频率为n(柬J／min)、纤网输出速度为V(m／
IIlin)、植针密度为N(枚／m2)、针刺道数为M(纤网在植针密度、输出速度与针刺频
率相同的针刺机上受到的针刺遍数)，则针刺密度D。为：
    Dn-锗
    针刺密度随产品不同而不同，一般针刺密度越大，纤网的强力越大、越坚实硬
挺，但各种纤维有一针刺密度的极限，若超出这一极限，针刺阻力大、刺针折断、纤
维损伤、强力下降。强力高的纤维针刺密度可高些，反之则应低些。如果针刺加工
采用机织底布，则应考虑针刺对机织底布的损伤。
    2．针刺深度
    针刺深度指针刺刺穿纤网后突出在纤网外的长度(通常在3～17mm)，也有用
通过纤网底表面的刺针倒钩数目来表示针刺深度的。对粗长纤维组成的纤网刺得
深些，反之则浅些；厚型纤网的针刺深度要比薄型纤网深些；产品要求硬实的要刺
得深些，反之则浅些；对针刺密度要求高的产品，开始时刺得深些，最后刺得浅些，
可使纤网紧密厚实、平整光洁，又减少纤维损伤。在适当范围内，针刺深些可加强
纤维之间的缠结，增加纤维之间的抱合力，从而使产品的强力增加，但刺得过深，会
使纤维断裂增加而降低强力。 
    3．植针密度和针刺排列方式
    刺针安装在针板上，有两个重要参数，即植针密度和针刺排列方式。针板上的
植针要尽可能减少重复针刺，使产品表面的针眼分布均匀，没有明显的疵痕，刺针
的排列有规则排列和任意排列，要求其针刺