浆液位检测与上浆率监控

一、贝林格浆纱机的浆液位检测装置

如图3—65所示，在浆槽预热器4的后端面安装有压力传感器1，利用浆液压力与深度成正比例的关系，检测预热器中液位高低，自控输浆补给。

图3—66为压力传感器的构造。该传感器型号为CERABARPMC73l。其电气连接如图3—67所示，先将接口处盖板(图3—66中9)用螺丝安装上，在接线图中端1和端3之间接入电流计，随着浆液位高低将获得下列检测值和显示值(表3—5)。

压力传感器的操作如图3—68所示，即松开螺丝后把盖板移至一侧。同时按一下+Z和-S，操作按键锁闭，同时按一下一Z和+S，操作按键解锁。

表3—5压力传感器电流检测值和液位显示值

液位(mm)	检测压力(kPa)	检测信号(mA)	装置上之显示(mm)
≤40	约0.05	4	40
260	约2.22	13.9	260
395	约3.55	20	395

压力传感器之校正：

(1)首先接入电流计(图3—67)。

(2)将预热器浆液放空，按下按键+z或-z，直至电流计上的值调节到4mA。

(3)往预热器中注水，直至液位达260mm，按下按键+S或-S，直至电流计上的值调节到13.9mA。

压力传感器出厂前一般已经过校正。

二、津田驹浆纱机浆液位检测及上浆率监控装置

如图3—69所示，为津田驹浆纱机SPM装置示意图。其浆液位的检测是利用液位造成的空气压差。检测用的空气管竖直放置在预热浆槽

中，空气由定量阀通入，随着浆液位高低不同，从横管输出的气压发生变化，通过压差发振器向计算机CPU装置发送相应的信号，反映浆液高度(即耗用浆液体积)的变化。经计算机与浆液浓度检测或人为设定的浓度值结合计算可得出耗用的浆料重量。另一方面，浆纱机记录着测定中运行的纱线长度，并已输入经纱线密度和头份，经计算机处理即可知所浆的经纱重量。结合浆料用量和经纱重量便可得出上浆率，并在屏幕上显示。

三、祖克浆纱机的浆液位检测和上浆率监控装置

1.BMA装置[28]

图3—70所示为祖克S432型浆纱机浆液位检测装置。实线和虚线的圆4表示预热器1中浆液在低位和高位时浮球的位置。它比一般有固定支轴的浮球优越，浮球杆5靠在预热器1后壁的上沿，摆动灵活，不易被浆皮粘住。浮球杆外段下端插入枢轴8的套内，可将其摆动传入电气测量装置7。定距板9通过螺栓2，、衬套3和螺丝6安装在预热器后壁上，电气测量装置7与定距板9用螺栓连接，保持稳定位置。

图3—71所示为电气装置的内部结构。套着浮球杆的枢轴6通向盒内，有轴衬7和球轴承9支承，进而通过联轴器12与电位器16的传动轴11连接。枢轴6上装有摆动杆20，其下端装有调节螺丝2l，当预热器中浆液位高低超过控制限度，浮球杆摆动使摆动杆达到最大角位移时，调节螺丝作用到左边或右边的限位开关3，电信号传递给输浆电磁阀开始补给浆液或停止放浆，从而保持浆液位稳定。

祖克S432型浆纱机BMA上浆率监测装置的核心是图3—72所示的电位器，其型号为：FW020一MU/i-0l。具有电压调节的高低限位、电位器动片调整及指示标记、控制角度选择开关。

其输入电压为18～33VDC；

输出电流为0～20mA；

输出电压为O-16VDC(499Ω负载时)；

控制角度为18°-36°。

安装：

(1)按照电路图把引线焊接固定好。

(2)联轴器传动轴暂不紧固。

调试：

(1)控制角度选择开关置于适当数字上，液位浮球在最低位，作为“0”位。

(2)整机送电，用数字万用表测量控制盒中的红、黑接线端子。

(3)调整电位器动片，使控制器有O.5—3V的电压输出，然后固定电位器动片。

液面高度的初始设定：如图3—73所示。

(1)最低液面高度，用一高度为42mm的垫块放在浮球正下方或注入100mm高的清水，调整电位器的电压低位限位，使输出电压为O.5V，同时调整好浮球下限位。

(2)最高液面高度，用一高度为145mm垫块放在浮球正下方或注入200mm高的清水，调整电位器的电压高位限位，使输出电压为9.5V。同时调整好浮球上限位。

当电位器的传动轴联轴器紧固后，浆液消耗引起的浮球到枢轴的运动即传递给电位器，从而向计算机输人电压信号。计算机的BMA功能包括表3—6的计算程序和数据。