张力与伸长调控

一、张力与伸长的基本关系

不论是短纤纱或长丝，也不论是未上浆和已上浆的纱线，其拉伸的机械性能都有相似之处。

从图7一l中的拉伸曲线[37]可见，几种纱线大体上都经历以弹性伸长为主的初始阶段，急剧伸长的屈服阶段及断裂阶段，并且有以下一些特点：

(1)纱线产生的伸长与所受的张力成正比。

(2)受同样张力时，原纱伸长较大，浆纱伸长较小。

(3)浆纱的断裂伸长率也较原纱断裂伸长率小，而浆纱的断裂强力则较原纱断裂强力大。

(4)上浆较少的长丝，其上浆前后的差异较上浆较多的短纤纱上浆前后的差异小。

因此，一般都用浆纱强力和伸长率，浆纱增强率和减伸率以及断裂功作为评价浆纱质量的一组指标。

二、张力与伸长各自的作用

1.张力的作用

在浆纱过程中张力的作用和要求是：

(1)浆纱机上纱片需要一定的张力来保持纱线伸直，纱片排列均匀。

(2)浆纱机上纱片需要一定的张力来带动各个导纱辊(包括张力调节辊、浸没辊)以及消极和半消极传动的预烘烘筒等。

(3)浆纱机上纱片需要一定张力来通过分绞装置和伸缩筘装置。

(4)浆纱机上纱片需要较大的卷绕张力以卷绕成紧密、坚实的浆轴。

(5)纱片上浆时，张力要小，以免影响吸浆。

(6)整个运行过程中，张力不能过大，以免纱线弱节发生断裂。

(7)减少张力引起的伸长，保持纱线弹性以满足可织性的需要。

由此可见，张力在浆纱过程中并非消极因素，而是必要的工艺条件。主要是根据工艺的需要来确定，而不能仅由伸长率决定。

2.伸长的作用

伸长在浆纱过程中也有积极作用，例如股线经纱在浆纱机上并轴时，如果是“干并”，则纱片的张力和排列难以均匀，卷绕难达平整。采用浆槽过水的“湿并”工艺，利用纱线在湿态下易于伸长的特性，使纱片中各根纱线张力趋于一致，显著提高张力、排列、卷绕的均匀

另外，在浆纱机上纱线的伸长也不单纯决定于张力，与回潮率和温度也有很大关系，特别是从浆槽出来，回潮率很大的湿纱烘干过程中表现出的热缩性，使干烘区的伸长率成为负值，而该区的张力却因纱片的热收缩而增大。

三、张力与伸长的调控原则

浆纱的伸长率直接关系到浆纱减伸率，反映纱线的弹性损失，对经纱可织性至关重要，应该严格控制，尽量减小。

浆纱的张力一方面与伸长率密切的正相关，是控制伸长率的主要因素；另一方面，张力又直接影响到浆纱过程的正常进行，是重要的工艺条件。所以张力的掌握必须首先满足工艺要求，总的原则是合理调节张力，尽量控制伸长。

张力与伸长本来是相互关联的两个方面，之所以要分开来论述，是因为在浆纱机上具有两方面的调节方法，两方面独立调节有时候会出现矛盾，如果掌握了正确原则，可以利用两方面的调节互相补充。在浆纱机上分段调节时，经轴退绕区、干分绞区和浆轴卷绕区都是直接调节纱片的张力，而在经纱上浆和预烘区主要是调节区段的伸长率，同时也进行局部的张力检测和调节，这样既直观、方便，又可针对各区的侧重点进行调节。因此，在调节中要从两方面兼顾来考虑。