气流纺与环锭纺纱线的外观不同。
环锭纱的表面单纤维基本都顺向捻度方向,比较整齐,很少有反捻向纤维缠结,气流纱的表面单纤维有较多的反捻向纤维缠结,故环锭纱很容易退捻,气流纱不容易退捻。
气流纺与环锭纺纱线对原料的要求不同。
由于气流纺与环锭纺纱线的成纱机理不同,环锭纺一般相对成纱支数较高,气流纺成纱支数相对较低。气流纺可以使用长度较短的原料,环锭纺一般要求原料长度要长一些。
另外,气流纺与环锭纺纱线的用途也有一定的不同,比如气流纺风格粗犷,更适合做牛仔布等,基于以上气流纺与环锭纺的区别,在纺纱过程中的质量控制也有一定的区别。比如:由于环锭纺的牵伸过程中对短绒含量要求较高,短绒对纱线质量的影响较大,因此在质量控制中就要求做到对纤维的保护,减少纤维损伤,降低原料的短绒率等等。而气流纺纱对短绒率的要求就相对不那么严格,因此质量控制中就可以降低对短绒率的关注度。
环锭纺成纱过程中牵伸是一个重要的过程,因此必须对牵伸机理、牵伸过程中的质量控制要点、牵伸原件对实现牵伸作用的影响等要加以研究;而气流纺的成纱过程中,纤维的分梳、输送是一个重要的过程,对此要加以重视。