精梳纱用棉消耗占精梳纱成本的百分之八十左右，而精梳落棉是用棉消耗的主要部分，因此精梳落棉率的高低直接影响到精梳纱的利润高低。在精梳纱生产中，降低精梳落棉率和稳定成纱质量是一对矛盾，如何让处理好这对矛盾，采取什么方法和措施，做到既能降低精梳落棉率又能稳定成纱质量、提高经济效益，是每个生产精梳纱的企业一直致力与研究和需要解决重要问题，特别是当前更加迫切。

精梳工序的任务之一虽是清除短绒和棉结，但相对于生条来说，它的清除效率分别只有63%和17%左右。因此，不能单纯依靠精梳工序来降低短绒率和棉结，而要挖掘精梳和前工序的潜力来降低精梳条短绒率和棉结；挖掘精梳后工序末并、粗纱、细纱的潜力，来降低棉条和棉结增长率，改善条干和毛羽，减少细+200%棉结，才能达到降低精梳落棉率并稳定成纱质量，降低成本的目的。

因为，应该采取的对策措施为：
　　第一步，改进配棉，抓好回花回用质量控制，减少混合棉棉结和短绒，从而降低精梳条棉结和短绒率，为降低精梳落棉率创造先决条件。
　　第二步，挖掘精梳和精梳前工序潜力。降低清梳联的短绒增长率；减少清梳联、精梳准备工序的棉结增长率；提高梳棉和精梳工序的棉结和短绒清除效率，从而再次降低精梳条棉结和短绒率。再次基础上，再降低精梳落棉率，以保持成纱质量水平稳定。
　　第三步，挖掘精梳后工序末并、粗纱、细纱潜力。降低棉条短绒和棉结增长率。改善条干质量和毛羽，减少细纱+200%棉结，然后再次降低并优化精梳落棉率，最终达到降低精梳落棉率并保持成纱质量水平稳定、降低成本的目的。

还要控制精梳落棉率，半制品小卷中短绒的含量、纤维的三度对精梳落棉有一定的影响，合理制定准备工序的工艺以保证小卷的质量；

1、保证落棉吸尘风道的清洁通畅；

2、做好毛刷的对锡林的清洁工作，及时从定位和插入深度上进行检查和调整；

3、保证梳理部件的正常运转，对锡林、顶梳的弯针断针锈针要及时处理；

4、锡林定位、分离罗拉的顺