精梳机高钳次需要机械设计及制造介决许多技术问题并引带出一系列精梳理论新概念。
第一，需保证机械高速、高效率：精梳机机构不是简单移植，必须保证零部件机械强度及刚度。
其次，保证机构运动配合十分准确。
第三，机械稳定性、能源损耗、环保(噪音)、操作性等均带来许多必须克服障碍。 机械变新给精梳带来另一层效果。 精梳机高钳次带出第一大障碍，严重影响分离结合运动系统。为了克服分离罗拉高速正反转引发振动及扭转强度，新机型有效输出长度由31.71mm改短到26.48mm。势必将分离牵伸倍数改少19%，增加拨取纤维层，为了介决顶梳梳理强度只能增加顶梳针密，这就需要改善顶梳针几何形状及提高机械强度。
第四方面，为了保证分离结合不受干涉，应有留出充分分度时间，唯一可取是缩短锡林梳理分度，这就产生锡林变速梳理，E65设计梳理分度仅6个分度。梳理分度缩小直接影响梳理时锡林与摆动中的钳板之间的梳理隔距及对纤维的梳理力大小。这就需要一种锡林梳理点分布更合理又有更高强度的新型园梳锡林。
其成纱结果优于E62。
第五，为了保持出条定量，需要大牵伸倍数的更精确控制的新牵伸区。
因此，这绝不是轻而易举的技术发展。。
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