精梳纱的质量是用Uster-Tester条干均匀度仪器通过电容检测系统计数测出，其各项指标分类并不完善。除质量变异系数 (CVm%)外，其常发性疵奌只能分细节、粗节和棉结，并以千米为计数单位。即细节/千米(Thin/KM)、粗节/千米(Thick/KM)、棉结/千米(Neps/KM)。其中棉结是由集聚的纤维(短纤维和末成熟纤维)、杂质和微尘组成，而电容式传感器无法记录到这种实质的变化只能全计数为棉结。与精条中棉结是完全不同概念，无线性关系。

常发性疵点分档大小及数值将直接决定针织、机织坯布成品质量：

1、细节疵点较多不但增加织造断纱，并在坯布上留下深浅不一的阴影。据统计由于细节占造成断纱的60%左右，粗细节接合处占30%，余下为其他因素造成。

2、粗节疵点在坯布布面更易凸显，严重影响布面质量，针织纱要求更严。其次，成纱粗节处的捻度通常比其他部分少，减弱成纱强力易断头。

3、棉结疵点会破坏织物外观及影响染色性能，并损耗针织机、高速织机相关器材。

精梳纱中所谓常发性纱疵点是指细节/千米(-40%、-50%)，粗节/千米(+35%、+50%)，棉结/千米(+140%、+200%、+280%、+400%)，各档指标是条干均匀度仪器在测试纱线中数值记录。其中，尤其是棉结/千米为众所周知的疵点，这些疵点在纱线中不会永远存在，但它们会突然出现，然后可能在一定长度的纱线中消失。棉纺企业对棉结/千米的要求是根据下游工序织造要求加以控制最为关注指标，理所当然是精梳纱成纱质量主要考核指标之一，问题是减少它们出现频繁和间隔出现。