4、死区长度的确定：
USG 系统与BYD系统都是开环式自调匀整系统，所谓开环指的是先检测后匀整这一在线控制过程。死区长度即纱条从检测点到匀整点之间的距离。而实际上，匀整点是一个不确定的位置，匀整点与牵伸过程中纤维的变速点又不相同，二者受多个因素影响，理论上认为二者相差半个纤维长度。当然，牵伸过程中牵伸的变速点位置又是一种分布，因此我们只能近似判断死区长度的大小(见下图)我们将得出下述公式来计算FA326型并条机的死区长度L：(实际生产中的L值应由下述公式确定后，再通过试验加以修正)
即：L=I0-[I2×(D-0.5)/D]-[0.5×I3×(D-1)/D]
其中：I0为机械结构距离(为1300mm)
D为后区牵伸倍数
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5、喂入定量变化时的零件变化
由于正常生产过程中，随时会更换所纺品种，同时必定涉及喂人定量的变化，而喂人定量变化时，必须适当调节机械中的相关零件，具体包括凹凸罗拉、集棉器、清洁棉铲等，因为凹凸检测罗拉的薄厚直接影响到位移传感器的位移变化量，从而影响匀整系统的正常工作，当喂入定量增大时，应选择厚度较大的凹凸罗拉，反之，应采用较薄的凹凸罗拉，相应集棉器和清洁棉铲也应随着变换，FA326型并条机提供的厚度 可以适应的喂入定量范围为15～40g／m。
6、输出定量变化时的零件变化
在纺制不同支数纱的时候，并条输出定量必定会发生变化。因此适应这些变化，必须变化一些机械零件，包括紧压罗拉(压辊)、集束器和导棉器。如果需要纺制轻定量纱条，即高支纱时，我们可以选用较窄的紧压罗拉，直径较小的集束器以及较小截面积的导棉器。反之，输出定量较大时，我们将选择较宽的紧压罗拉，直径较大的集束器以及较大截面积的导棉器，关于导棉器的选择，可以通过匀整系统提供的诺模图查出。
7、什么情况下应该调整匀整系统呢
在下述情况下应适当调整匀整系统：(除系统损坏正常调整外)
a) 棉条支数变化时
b) 原料变化时
c) 输出速度变化时
d) 改变牵伸倍数时
e) 凹凸罗拉变化时
f) 长时间没有开车时
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