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棉纺厂各工序棉结产生的规律及控制

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2011年09月21日

一、棉纺厂各工序棉结产生的规律

棉纺厂普梳各工序棉结产生的规律,由于工艺设计正确与否,产生以下二种不同情况:第一种情况如图2-1所示。原棉经清棉、梳棉、头并、二并、粗纱棉结的产生直线上升,以原棉的棉结数为100%,到粗纱时的棉结数为原棉棉结的300%。这种情况是棉纺各工序棉结产生的不正确的规律。

从图2-2中可以看出棉纺普梳各工序棉结发生的规律是:从清棉开始,棉结逐步上升,梳棉工序后棉结数急剧下降,在并条、粗纱工序又开始回升。图中“A”标记”的原棉棉网生条棉结最少,但经过并条、粗纱后棉结数又有些上升,到粗纱时达到棉结数仍低于原棉的棉结数。
例如以棉包中原棉棉结数为100%,经过清棉工序棉结数增加为原棉棉结的175%,经过梳棉棉网棉结数为原棉棉结数的50%,就是说经过梳棉后把清棉的棉结数去除了71.4%,经过并条,粗纱棉结数比棉网棉结增加了25%达到了为原棉棉结数的75%。
第二种情况棉纺普梳各工序棉结产生及消除的规律是正确的规律。
棉纺精梳各工序棉结产生及消除的正确规律如图2-3

棉纤维的特点是长绒棉的纤维细度比较细。另外,同一品种原棉纤维细度与成熟度有高度相关性。就是成熟度差的棉纤维纤维细度细。

马克隆值大(纤维支数小)即原棉成熟度好,所以成熟度可用纤维细度来表示。

使用纤维细度在细档纤维时即6519纤维支数以上细纤维时在生产工艺上就要引起意,采取控制的措施。

三、棉结的产生原因

棉结的成因:棉结从其形成的原因看,可分为三大类:一类是由于原料造成的,二类是原棉初加工轧花时造成,三类是生产过程中造成的。由原料形成的棉结包括有棉籽皮上附着的纤维形成的棉结,棉腊粘着形成的棉结等;由轧花造成的棉结主要是锯齿轧花机产生的棉结多于皮辊轧花机;生产过程中造成的棉结一是由于须条边缘毛羽造成;一是由于飞花落在须条上形成棉结;一是山于清棉握持打击形成棉结

,一是由于梳理过程造成的棉结;一是由于棉条中纤维定向性不良或有纤维弯钩存在主要在头道并条机牵伸部分使棉结增加,其他有些机械上缺陷,如皮圈磨损或装配不良,锭子偏心、钢丝圈磨灭等也可能造成棉结。

根据上述成因将棉结分为五大类。

第一类生产过程中造成的棉结如清花机打手在开清棉过程中形成棉结及在梳理过程中造成。

第二类定向性不好前弯钩多的条子由于牵伸倍数大造成的棉结。

第三类杂质造成的棉结。

第四类松紧飞花造成的棉结。

第五类须条边缘造成的棉结。

分析:

(1)普梳及精梳纯棉纱对比。

普梳纯棉纱由于第一、二、三、四、类原因造成棉结多,如第一、二类能进行控制的话,那三、四类是主要原因。而精梳棉纱由于第五类原因造成的棉结多。

(2)普梳及精梳的涤/棉混纺纱对比。

普梳涤/棉纱与普梳纯棉纱第一、二、三、四类原因相同。精梳涤/棉混纺纱棉结的成形主要是涤纶纤维而不是棉纤维。

(3)纯毛及涤/毛混纺精梳纱对比。

(a)纯毛精梳纱的毛粒比涤/毛混纺精梳纱毛粒多。

(b)涤/毛混纺精梳纱由于须条边缘毛羽造成的毛粒较多。

(c)毛纺细纱因飞花造成的毛粒比棉纺细纱因飞花造成的棉结少,而须条边缘毛羽造成的毛粒比棉结多。

四、根据棉纤维的特性选择减少棉结最优化生产工艺。

根据国际纺织界对棉纤维纤度的分类:极细档纤维是从马克隆2.9-3.4,即是纤维支数7477-8767支,细档纤维是从马克隆3.3-3.9,即是纤维支数6519-7264支,凡是使用细档及极细档细度范围的纤维时都要对它采取一定的予防措施及控制措施。

埃及棉及苏丹棉的纤维细度为马克隆3.4—3.8左右是属于细档纤维的范围内。还有美棉爱字棉成熟度差的细度达马克隆3.0=纤维支数8474支,成熟度好的细度为马克隆4.5=纤维支数5650支。四级国棉的纤维支数为6500—7000支。为此使用或混用以上细档及极细档原棉时清棉和

梳棉工艺要选择棉结产生较少的最优化工艺。

1.清棉工艺

开清棉机各打手产生棉结的关系

立式开棉机>三翼打手>豪猪打手>三翼梳针打手

注:>多于。

所以使用细档及极细档细度范围内的纤维时,不能使用三翼刀片打手及豪猪打手。可以使用轴流开棉机、棉箱开棉机、六滚筒开棉机及二只三翼梳针打手。使用六滚筒开棉机时应使用最低档速度460转/分(注滚筒开棉机应有三档速度460,640及800转/分)。三翼梳针打手亦要降低一些速度从900转/分降低到750转/分左右。

2.梳棉工艺。

①原棉的成熟度(以纤维细度表示)与梳棉棉网中含有棉结数的关系如图2--6示对二种原棉的试验。试验条件刺毛辊速度750r/m,锡林速度300r/m,生条定量4.24克/米(60gr/yd)。

1、爱字1517棉,道夫15r/m,出条速度32.4米/分,单产9.1公斤/小时。

2、爱字SJ棉道夫31R/m,出条速度67米/分,单产18.2公斤/小时。

以上试验说明纤维细度细棉结多。成熟度差,棉结多。
(2)刺毛辊速度与棉结生成的关系
原棉是爱字SJ棉纤维细度8474支(3马克隆)。
锡林300R/M,18.2公斤/小时。
刺毛辊速度750R/M,850R/M,950R/M三种水平试验。

刺毛辊高速化带来棉网棉结的增加,纤维支数细,刺毛辊要低速。
(3)道夫速度(不同产量)与棉结生成的关系
原棉是爱字SJ棉,三种不同细度(a)8474支,(b)6053支,(c)5650支。试验条件锡林

纤维细度细道夫速度低,纤维细度粗(成熟度好)道夫速度可以高。

(4)锡林与盖板之间隔距与棉结关系

原棉爱字SJ棉纤维支数5650支,梳棉机试验条件锡林300R/M,刺毛750R/M。单产18.2公斤/台时锡林与盖板之问隔距三个方案即:9(英寸×10-3),12及15。


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