对于新型金属针布的使用，有两方面的情形是必须承认的事实。一方面，在当今梳棉机的产量不断提高、锡林针布的密度不断向着高密度发展的情况下，即使采用高质量的金属基材和优化了的针布生产工艺，锡林针布齿尖的磨损仍然在所难免，这就给梳理的质量及其稳定性带来了困难；另一方面，所谓“锋从磨砺出”，即钝化了的针齿只有通过磨砺的方法才能恢复一定的锋利。因此，依据这两个事实，不难得出结论，对针布适当的磨砺是有助于修复磨损，再创锋利，从而提高质量。
新型针布有着齿高矮、齿深浅、齿尖薄、齿密大、工作角小的特征，简单地按照传统的方法磨针，确实是负面影响要大于正面影响。因此现在对磨针更重要的是要回答怎样磨。只有恰到好处的磨砺，才能提高分梳质量；磨针不足或过度，都难以显示出磨针效果。新型针布的几何尺寸决定了对针布的磨砺必须掌握好适当的尺度，应是一种轻磨勤磨的方法，具体有下列一些特点：
1、锡林、道夫以等于或略高于工作速度的转速转动，不再采取慢磨方式。
2、砂轮转速在800转/分，磨砺火花控制在橘红色，时间掌握在6-8分钟，也可以掌握砂轮横穿机幅3-5次，即将砂轮退出离开针布表面，不能等到均匀密集的火花消失后再将砂轮退出离开针布表面。
3、结合手感和30－50倍的显微镜观察，大部分针齿顶有清晰的磨痕和前沿刃口即可。如果不够，可再磨一，二次。
4、锡林针布的磨砺周期参考实际梳理吨数及所纺品种而设定，如精梳纱一般第一次磨针为生产100吨左右原料后进行，以后应逐次递减缩短周期。对于高品质要求的高支纱，最实际有效的磨针周期是是根据棉结增加的变化而设定。但要确认棉结的增加确实是由于针布磨损的原因，而不是由于原料、环境等其他方面的原因。
5、为安全起见，一般采取顺磨，如锡林倒转。由于是轻磨，所以在齿顶的前沿不会产生严重的毛刺。
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