(1)四元兼顾。即纤维的前、后弯钩没有负伸长、均匀度恶化指数及伸长比均在要求范围内。在两道准备工序的四个牵伸区中，有一个高倍牵伸就会使准备小卷的结构变坏。第二路线中，准备二道采用5.25倍的前牵伸倍数，使小卷质量突然恶化。即是说在总牵伸倍数较低的前提下，关键问题是控制部分牵伸，将各部分牵伸控制在2倍左右。原因有三：一是24~16只大于现行的总牵伸倍数，不会受到纺纱生产定量上的影响；二是2倍牵伸是伸直纤维前弯钩的最佳值，只要不大于3倍，纤维的前、后弯钩就都是正伸长，无负伸长；三是可降低条干恶化指数。
(2)适当降低并合数。方法有三：一是降低梳棉生条定量；二是加大小卷定量；三是减少总并合数。降低生条定量是以增加梳棉机的供应台数为条件，往往受设备台数的限制。小卷定量的加重，对准备机械的成卷机构和精梳机的钳板机构的加压系统提出了难题，受到现行机器结构设计的限制。而在精梳准备工序适当地降低并合数却大有潜力，理由有以下两点：一是精梳系统的井合数远大于普梳。即使普梳两道并条都采用8根并合，并合数也仅是64根；而精梳准备若为6×20并合，精梳6并或8并，精梳后即使一道并条6并，其总并合数已达4620根～5760根(6×20×6×6或6×20×7×6)，精梳后两道并条，其数值就更大了。当然精梳档次高于普梳，加大总并合数可提高条干的均匀度和不同成分纤维间的混和程度，但不宜太过。二是总并合数的增加必导致总牵伸倍数的加大。高倍牵伸带来的恶果是：棉条内部结构恶化，条干恶化指数提高，小卷层间粘连，反之，若适当降低总并合数，则会减弱这些不利的影响。
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