（一）目测法
通过观察粗纱纺纱段运动状态来判断纺纱段张力的状态。
1．托锭粗纱机纺纱时的情况
一般认为，托锭粗纱机纺纱时，其纺纱张力情况如图所示，可划分为三种情况：
第一种情况，纺纱段粗纱挺直，并伴随剧烈抖动，即粗纱纺纱张力过大，如图中的A。由于锭子锭翼单侧受力，使旋转的锭子出现不平衡状态，加上锭子锭翼动平衡状态与锭子及筒管运动的同轴性，致使锭子摆动，纺纱段粗纱拉直而剧烈振荡，同时，粗纱加捻三角区长度波动，这样，不利于粗纱伸长率的稳定，使粗纱伸长率较大波动。
第二种情况：纺纱段粗纱严重松弛，张力小且极不稳定，加捻三角区长且不稳定，甚至出现麻花状。由于加捻三角区增大，其中的纤维彼此间松散，联系作用减弱，不利于粗纱捻回传递到加捻三角区，也导致粗纱伸长率过大且不稳，如图中的B。
第三种情况：纺纱段粗纱紧而不拉直、不出现振荡，从而能使加捻三角区获得捻回，且稳定。如图中的C。这样就能使粗纱纺纱段张力稳定，粗纱伸长率比较稳定及其波动小。
2．悬锭粗纱机纺纱时的情况
由于悬锭锭子中心上下位置固定不变，在粗纱纺纱段张力过大时，不可能出现如托锭粗纱机纺纱时的纺纱段粗纱剧烈抖动的现象。而悬锭粗纱机纺纱段粗纱出现剧烈抖动，其原因应该为锭子上端假捻器上端面旋转时不在同一水平面内，导致粗纱与假捻器的接触点位置变动，使纺纱段粗纱剧烈抖动，属于假捻器安装质量问题。因此纺纱段粗纱张力大小合适与否，是很难从纺纱段粗纱在检测区域的位置状态来区别。当然，其粗纱伸长率是不一样的，但其伸长率差异从理论上应该设有太大区别，应该都比较稳定；而纺纱张力小时出现的情况与上相同。
（二）粗纱伸长率测试法
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