（一）粗纱张力 张力是指作用在纱条轴向的拉力，其表现形式为纱 条的紧张程度。在粗纱卷绕过程中，为使粗纱顺利地卷绕在筒管上，筒管的卷绕速度必须略 大于前罗拉的输出速度，于是纱条必然紧张而产生张力。纱条在前进过程中，又必须克服锭翼顶套管、空心臂、压掌处的摩擦阻力，所以从前罗拉至筒管间各段纱条的张力不同。以压掌至筒管处的卷绕张力最大,空心臂处的张力次之,前罗拉至锭翼顶管处的纺纱张力最小。

（二）粗纱伸长率 当纱条所受的张力较大时，纱条会因内部纤维间产生相对位移而伸长，其伸长程度可用伸长率ε来表示。是指筒管卷绕的实测长度（ｍ）与前罗拉输出的计算长度（ｍ）差值与前罗拉输出的计算长度的百分比。

由于纺纱段为纱条形成区，捻度小且不稳定，虽然纺纱段张力最小，但却最易伸长，因此，习惯上把该段纱条张力称为粗纱张力。粗纱张力的细小变化，都会敏感地影响到伸长的大小，从而影响粗纱的重量不匀和条干不匀，所以纺纱时要求粗纱张力保持适当大小，既不破坏输出须条的均匀度，又要保证足够的卷绕密度。

（三）粗纱张力与伸长率的关系 粗纱张力可通过目测观察纺纱段来确定，纱条张紧，则张力大，纱条松弛，则张力小。目测观察仅可定性分析而不能定量分析 ，故生产中可以用伸长率来间接地反映粗纱张力的大小。影响张力变化和伸长率变化关系的因素有原料、纺纱品种、锭翼结构与材料、是否采用假捻器及假捻器的结构与材料、机器断面尺寸、卷绕尺寸、工艺速度、车间温湿度等。在采用一定假捻方式、车间温湿度正常的情况下，可以用粗纱伸长率作为检测粗纱张力的间接方法。此时，伸长率应控制在1.5%～2.5%范围内，最大不宜超过3%,伸长率差异应控制在1.5%以内。