1）人棉紧密纺区域要严格控制温湿度，温度一般28-34度，湿度55-60之间，调节工应每隔2小时巡查车间温湿度，湿度高于65度应停止加湿，低于50度时就要加湿，并做好温湿度记录；
2）严禁将粗纱或粗纱管放在摇架臂上，防止粗纱卷入夹坏皮辊和网格圈；
3）操作工巡回时要严格执行操作法，按轻，重，缓，急处理罗拉绕花，防止夹坏网格圈和皮辊；
4）粗纱头，回丝和吸风花要一律放到指定位置指定容器中（必须有醒目的标识），集中送到前纺打包处理；
5)在正式纺纱前应试纺，检查全机两侧头、中、尾负压是否在规定范围内，如不在应调整负压风机频率。
6)检查须条是否对准负压槽上部中间，如不在应调整导纱喇叭位置；
7)开车按启动按钮后，延时20-30秒主机才能正常启动开车。
8)正常开车纺纱时严禁打开上负压回花箱取棉门。每次落纱后必须清理上、下两个负压回花箱方可开车。
9)挡车工巡回检查时，应注意负压连接部分是否脱落漏气。
10)异形管组件积花严禁用打结刀清理。
11)单纱紧密纺的导纱动程不超过4mm，赛络紧密纺的导纱动程为零。当动程在中心位置时，导纱喇叭口必须正对准负压槽上部中心及与锭子中心对齐，发现有个别偏移应立即调整。
12)吹吸风装置风口禁止对准异形管吸气槽区域。
[1][2]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
