紧密纺装置在纺纱过程中产生的机械波,是人们十分头疼的事,蛮好的纱,被有节律的机械波给搅了,弄得有些纺机厂束手无策，一直在围着技术指标团团转。这个问题不解决，这些纺机厂就无法使自己的紧密纺市场化。
为了使国产紧密纺迅速达到推向市场的水平,我们必需对机械波的产生原因,如何鉴别,及解决问题的方法进行探讨。
一, 我认为紧密纺装置的机械波产生原因:
1，紧密纺的压辊座，其三挡孔座之间的距离，平行度，特别是中间轴两端与前皮辊轴和输出皮辊轴的两端是否平行、孔距是否相等。
2，压辊座中的中间轴两端的中间齿轮与前皮辊和输出皮辊两端的齿轮的距离是否一致，齿轮的节距和啮合地紧松程度是否适当。
3，左、右中间齿轮的轴孔与中间轴的紧松程度适当。
4，左、右中间齿轮的每个牙齿之间的节距是否一致。
5，另一种用齿形带传动的紧密纺压辊座，其中两挡孔座之间的距离是否相等，平行度好坏，齿形带与前皮辊和输出皮辊两端的齿轮的节距是否一致。
6，搭接的网格圈的搭接接头，平机织网格圈的转向边的时候，经纱重叠太多,也会引起。
二，如何鉴别紧密纺产生的机械波：
1，一般来说机械波是有节律可找的，用同波长的机械波的间隔距离，寻找出有关联的传动零件的传动面的周长，若两者基本相等的话，即可认为是发生机械波的波源，即机械波的根源。
2，用排除法检查机械波的根源。即先在没有紧密纺装置的时候，检查出机械波的状况，再检查出紧密纺装置状态下的机械波状况，然后，将两张图表进行对照，将相同的波长去掉，剩下的就是紧密纺装置所产生的机械波。
3，把问题的原因落实到具体的零件上。
确定了机械波的产生原因，是紧密纺装置后，进一步的工作，就是找出紧密纺装置是哪个零件产生的，产生原因。
三，认真研究解决纺纱机械波的方法：
1，对单只零件造成的机械波的解决办法。
如中间齿轮。常见的原因有：齿轮的同心度不好、齿的外型不对、齿轮的节距不对、左右中间齿轮不同等。要通过改进“注塑模”来解决。要提醒的是，不要贪图产量，搞一模多只。俗话说得好，一娘生九子，个个不同样。两只模具出来的，能一样吗？
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