紧密纺细纱机和传统环锭纺细纱机的本质相同，除所增加的紧密纺系统或装置外，两者的结构也相同。紧密纺细纱机仍以传统的三罗拉长短胶圈牵伸装置为基础，保留了中罗拉的胶圈和后牵伸区的结构，只是在前罗拉输出后加了一套纤维集聚装置。通过这套集聚装置能有效地让经过两次牵伸的纤维束在进入加捻卷绕区之前紧密集聚，缩小前钳口处纤维束宽度或大幅降低牵伸须条的宽度与纱条直径之间的比值，降低加捻三角区的高度，使加捻三角区面积减少到最小程度，甚至消除，以大幅度地减少纱线毛羽，增加成纱强力，提高纺纱效率，改善纱线品质。
紧密纺要求遵循两项原则：一是集聚纤维和收缩加捻三角区的作用必须在前罗拉输出牵伸后的纤维须条时及时而有效地出现，或是集聚纤维和收缩加捻三角区的作用必须达到前罗拉的钳口线，并且不会对牵伸后的纤维须条产生任何副作用；二是集聚纤维和收缩加捻三角区的作用必须与纺纱加捻卷绕良好衔接，并且不会对其产生任何负面影响。目前各家公司推出的不同种类和不同形式的紧密纺细纱机或紧密纺装置，尽管各紧密纺系统或装置的集聚纤维方式各不相同，集聚系统或装置的结构设计也存在较大差异，各有所长，但紧密纺系统的纺纱原理基本相同，都遵循了所述紧密纺技术的两项原则。同时，这两项原则也构成判断紧密纺系统或装置优劣的依据和标准。
从理论上看，紧密纺技术催生了一种新的纺纱理论：在纺纱过程中，纤维须条的纵向牵伸与须条纤维的横向集聚宜分区进行，并且要先牵伸后集聚。这种理论把纤维的牵伸过程与纤维的集聚过程相分离，分别设计在不同的区域进行，使牵伸区中无集聚作用，集聚区中无牵伸作用，牵伸以后再集聚，从而避免了牵伸作用要求的纵向摩擦力界分布与集聚作用要求的横向摩擦力界分布同处于一个区域内而产生的干扰，有利于纺制出高品质纱线。
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