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紧密纺系统分类概述

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2011年10月25日

根据紧密纺产生集聚作用的方式不同,目前的紧密纺系统或装置可以分为两种类型:一种是气流集聚型紧密纺系统,它主要以负压气流力来使集聚区内的纤维产生横向收缩而集聚紧密;另一种是机械集聚型紧密纺系统,它主要以机械作用力使集聚区内的纤维产生横向收缩而集聚紧密。这是一种主导分类方法,也是一种常用的分类方法。

在气流集聚型紧密纺系统中,按照气流集聚元件的结构特征可以进一步分为集聚罗拉集聚型紧密纺系统和吸风管套集聚圈集聚型紧密纺系统两种(图1—5、图1—6)。按照气流集聚元件的吸风管的横截面形状特征,可以分为圆形吸风管紧密纺系统和非圆形吸风管紧密纺系统两种(图1—7、图1—8)。非圆形横截面的吸风管也常称为异形吸风管。一般认为异形吸风管优于圆形吸风管,因为异形吸风管可以使其工作面尽可能延伸到前罗拉钳口处,以减小无控制区,但这只是在狭义上说;从广义上看,集聚罗拉兼有吸风管的作用,也是吸风管,但它本身还兼做前罗拉,因而吸风管与前钳口之间根本就不存在无控制区,因而广义的圆形吸风管紧密纺系统不一定劣于非圆形吸风管紧密纺系统。只有限定在吸风管套集聚圈集聚型紧密纺系统中,才可以认为异形吸风管紧密纺系统优于圆形吸风管紧密纺系统。

 

另外,按照气流集聚元件的集聚圈材料和制造工艺的不同,还可以进一步细分为胶质集聚圈紧密纺系统和织物集聚圈紧密纺系统。胶质集聚圈是由打有专门圆形吸风口(吸风孔)的橡胶材料制造的集聚圈;织物集聚圈是由合成纤维经特殊织造制成的集聚圈。它们常常代表了不同气流集聚紧密纺系统的结构区别特征。

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