2.3主要构筑物
主要构筑物见表2。
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厌氧水解反应器可分为3类：厌氧活性污泥法、厌氧生物膜法、综合法。由于水量较大，采用厌氧生物膜法需大量填料，使投资费用大大增加；因水质浓度不高，单单采用厌氧活性污泥法使调试时间很长，同时也无法避免突然翻泥等现象，综合考虑上述因素，采用结合厌氧活性污泥法和厌氧生物膜法的复合(UBF)反应器，可发挥厌氧滤池(AF)和厌氧污泥床(UASB)的优点，改善运行效果。水力停留时间控制在10h以内为宜。
好氧反应器为两个qb37．4×11．0m的曝气生化池，水深10．5m，总有效容积20000m3，按照日处理3.6万m3的要求，水力停留时间为13h，能够满足处理要求。
气浮分为活性污泥气浮回流和混凝气浮两个单元，前者的运行效果决定了曝气池的污泥浓度，后者的运行效果决定了最终出水的水质。目前加压溶气气浮是国内外最常用的气浮方法。压力溶气气浮法工艺主要由压力溶气系统、溶气释放系统和气浮分离系统三部分组成。
压力溶气系统包括水泵、空压机、压力溶气罐和其它附属设备。其中压力溶气罐是影响溶气效果的关键设备。目前应用最广泛是采用空压机供气。气浮法所需空气量较少，可选用功率小的空压机，开采取间歇运行方式。此外空压机供气还可以保证水泵的压力不致有大的损失。一般水泵至溶气罐的压力约0．5MPa，因此可以节省能耗。为提高溶气效率，大都采用喷淋填料压力溶气罐。
溶气释放系统一般是由释放器(或穿孔管、减压阀)和溶气水管路所组成。溶气释放器的功能是将压力溶气水通过消能、减压，使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来，并能迅速而均匀地与水中杂质相粘附。
溶气释放器的主要工艺参数为：释放器前管道流速：1m/s以下，释放器的出口流速以0.4—0.5m/s为宜：冲洗时狭窄缝隙的张开度为5mm；每个释放器的作用范围30—100em。气浮分离系统。一般可分为平流式、竖流式和综合式。其功能是确保一定的容积与池的表面积，使微气泡群与水中絮凝体充分混合、接触、粘附，以保证带气絮凝体与清水分离。
2.4 运行技术要求和结果
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运行3个月时水质监测结果见表3(平均值)。从监测结果可知，出水水质优于《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段的一级标准。
3 结论和建议
(1)实践证明，厌氧水解+射流曝气+气浮回流+混凝气浮工艺对印染废水的治理有较好的效果。
(2)温度是影响废水可生化性的重要因素，经过对废水水温变化的分析，进调池平均水温为40~C，该温度仍会影响生化系统的处理效果，因此，废水需降至38℃才可进入水解酸化池。
(3)印染废水由于某些染料的难生物降解性，致使其B/C比不是很高，一般为0．3左右，在厌氧水解池中使废水进行水解酸化反应，该类废水B/C比可提高到0．35左右。
(4)在印染废水中，硫化物浓度、硫酸根浓度会影响废水可生化性，当硫化物浓度低于20mg/L时，将不会对酸化菌和好氧菌的生化反应产生抑制作用。硫酸根对生化系统的影响主要在于其在厌氧菌的作用下会还原为抑制性的硫化氢，但其浓度在lg/L以内均不会对生化系统造成很大影响，另外，水解酸化池的停留时间应较短，则厌氧菌将不会成为主导性微生物，才能保证硫酸根浓度将不会对生化系统造成影响。
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