棉制品间歇式一浴一步法练漂工艺通常以双氧水作漂白剂，练漂温度100℃。该练漂工艺的练漂温度高、能耗大、织物渗透性(毛效)差，且洗涤困难(练漂后进行反复热水洗才能将污物洗清)，污水排放量大，加工时间长(需5 h)。采用低温练漂剂QR-2010、QR-20I1、QR-2020可实现棉及涤棉混织物的低温练漂。这类低温练漂剂不但能应用于间歇式练漂工艺，也能应用于连续式和半连续式冷轧堆练漂工艺。1 低温练漂剂的性状低温练漂剂的性状见表1。表1 低温练漂剂的性状2 织物低温练漂与传统练漂工艺比较2．1 传统间歇式一浴一步法练漂工艺实例一工艺流程练漂一热水洗(95℃ ×5 min)一热水洗(8o oC×5 min)一冷水洗一冷水洗一酸处理(调节pH值6)一去氧酶处理(60℃ ×20 min)一染色或增白(不排液)练漂工艺处方／(g／L)氧漂特效助剂XS-740 2．227．5％双氧水／(mL／L) 8浴比 1：8—1：15练漂工艺曲线实例二 ’工艺流程练漂一热水洗(95 ℃×15 min，降温至8O℃ ，保温10 min，排液)一酸处理(调节pH值6—7，6O ℃×15 min)一冷水洗一冷水洗一染色或增白漂白工艺处方／(g／L)36。B6烧碱4．027．5％双氧zK／(mE／L) 8．0精练剂QR-OK 1．0双氧水稳定剂QR一160 1．0螯合分散剂QR．800 1．0浴比 1：8～1：152．2 低温练漂工艺2．2．1 低温间歇式一浴一步法练漂工艺织物18．4 rex×2(32 ／2)普纱棉针织双面布工艺流程 练漂(浴比l：l5)一排液一水洗(60℃ ×20 rain)一冷水洗(10 rain)一酸处理(98％冰醋酸调节pH值6～7)一去氧酶处理(60 oC&ti

mes;20 min)一染色或增白低温间歇式一浴一步法练漂处方及效果见表2。2．2．2 半连续式冷轧堆法练漂(1)18．4 rex X2普纱棉针织双面布(表3)工艺流程浸轧(室温，一浸一轧，轧液率100％～ 150％)一堆置一漂后95℃处理15 rain(36。B6烧碱2 g／l,，Ql~-2OlO 0．5 g／l,)一排液一水洗(60 oC ×20 min)一排液一冷水洗(10 min)一酸处理(98％醋酸调节pH值6～7)一排液(2)梭织布(表4)工艺流程 浸轧(二浸二轧，轧液率80％ ～100％)一堆置一汽蒸(100℃)一水洗(36。B6烧碱2 L，Ql~-2OlO 0．5 g／l,，90 oC X 10 min)一排液一水洗(60 oC×20 min)一排液一冷水洗(10 rain)一酸处理(调pH值6～7)一去氧酶处理由表3，4可看出，低温练漂剂QR一2010(浸轧专用)、QR一201 1、QR一2020用于棉织物半连续式冷轧堆练漂工艺，可缩短堆置时间(从传统冷轧堆练漂工艺的l6～24 h缩短至4～6 h)，提高毛效(从传统冷轧堆练漂工艺的0～6 cm／30 min提高到10 cm／30 miin以上)，节省能源、减少污水排放和缩短加工时间。2．2．3 连续式轧蒸法练漂(表5)织物全棉梭织物工艺流程二浸二轧(30℃ ，轧液率90％)一汽蒸(100℃ ×45 min或60 min)一水洗(36。B6烧碱2 g／L，QR 2010 0．5 L．95 oC ×10 min)一排液一水洗(6O oC×20 min)一排液一冷水洗(10 min)一酸处理(98％醋酸调节，pH值6～7)一去氧酶处理一染色2．2．4 注意事项(1)有效合理地确定低温练漂剂QR一2010、QR一2011、QR-2020及双氧水用量，是低

温练漂成功的关键。应根据加工材料、产品要求、蒸汽供应状况、水以及设备运转具体状况来确定。一般情况下，增加QR一2010用量可提高半制品毛效，而QR一2020用量则要严格控制(练漂温度高，其用量应减少)。此外，QR一201 1、QR．2020用量还应根据双氧水用量进行调节，以确保在浸渍法和冷轧堆法整个练漂系统各组分发挥其最佳作用。涤棉混纺织物应用低温练漂工艺时，QR一2010、QR-2011用量可适当减少；QR-2020用量则应根据练漂温度、半制品白度要求而定。在实际生产中，低温浸渍法，如60 oC×40 min，90 oC×15 min，95 oC×15 min和100℃ ×15 min较为理想，只需调节QR-2020和H，0 用量即可。推荐处方如表6。注：()中的数据系与表2相关用量比较o(2)采用低温练漂工艺，当双氧水用量与传统工艺相同时，其白度比传统工艺高。(3)QR-2011不宜用普通烧碱(或36。B6烧碱)替代，因为其练漂后易洗涤，且不会引起破洞。否则，其练漂质量可能会发生变化。(4)QR一2010有浸渍法专用和浸轧法专用两种剂型，前者泡沫少。(5)染色时使用固色碱QR—KN代替纯碱固色，可节约成本，且色泽与纯碱固色相当。3 经济效益比较低温练漂工艺与传统工艺效益比较见表7，8。4 结论(1)棉织物低温练漂工艺只需8O℃或以下低温练漂，可节约40％蒸汽量。(2)棉织物低温练漂工艺中，仅需热水洗(6O℃)一次，再经酸中和，除氧后就可直接染色。(3)经测试，棉织物低温练漂的半制品毛效高(10 cm以上)、白度好、漂损低，染料固着率高、色泽鲜艳，其成品手感好，染色牢度有所提高。(4)全棉莱卡弹力织物采用低温练漂，死(或细)皱印产生概率减少，较传统练漂工艺的降温时间大大缩短；毛巾布采用低温练漂，顺利解决了吸湿性和

柔软性的协调问题，并省去(或减少)使用亲水性柔软剂；棉筒子纱采用低温练漂，解决筒子纱里外层差的漂染难题。(5)解决了织物练漂工艺中产生氧漂破洞。