在这些技术上我们都进行了深入的研究和试验探索，基本摸出了一套切实可行的工艺方案。
3高档针刺皮革基布生产设备的创新
由于普通皮革基布生产线设备要求已经为大家所熟知，不在赘述，这里仅对设备工艺必须注意的问题进行探讨。
3.1开清棉原料配比均匀性
选用两种或两种以上原料生产的产品，纤维配比至关重要，由于两种纤维密度不同，表面性能差异大，一般很难混和均匀，而一旦混合不均匀则对产品各项指标均产生不利影响。
所以要求前纺至少要配备两台给棉机，而且每台给棉机的角钉帘必须独立传动且速度可调，称料斗的精度不能大于10克，最好小于5克。另外一定要有多仓混棉机，否则产品质量不稳定。
3.2给棉克重的稳定性
克重的稳定性是厚度均匀稳定的前提条件，影响克重的因素很多，但是主要在于梳理机喂入棉胎的均匀性，即一定的体密度，也就是说喂入棉胎密度的变化是问题的关键。
对于密度的控制一般采用自调匀整（有射线式和皮带称式）的气压式喂入较多且质量稳定，至于国内有些厂生产的气流压力棉箱和气压振动棉箱都会对产品质量产生很大拨动，一般不建议采用。好的进口气压棉箱如特吕茨勒公司的FBK可以使克重控制在1.5%以内。国内郑州纺机和青岛纺机的自调整气压棉箱也可以达到较好的水平，国内质量要求较高的产品多数采用。
3.3梳理强力比
一般皮革基布生产线针刺机台数很多，意外牵伸大，最终产品强力比都远超过1，为平衡强力比变化，建议采用双道夫梳理机的设备选用一对补偿辊（也就是通常说的杂乱辊），这样一来可以使最终产品纵横向强力比接近1。对于进口线配备了补偿辊调整功能，可以根据强力比的大小取舍速度和是否选用补偿。
3.4铺网机的影响
铺网机是影响产品横向CV值的关键设备。因为这种交叉铺网机固有的致命弱点使得产品CV值恶化，也就有了更多的技术人员致力于对它的改造和研究工作，试图改善CV值从而克服设备存在的缺点。
现在人们常用的是多段速度补偿控制，这种办法可以该善CV，但是难以彻底改变克重不匀的特点，达不到最好效果，最近国际上比较流行的铺网机超喂及储存装置也得到应用，对CV值改变有了很大提高，相对来说四帘交铺网机产品CV值就不如双帘夹持式铺网机产品CV值好，双曲线补偿要比多段速度补偿控制CV值好。
另外还有一种采用电脑控制梳理机喂入速度或输出帘速度的技术方案已经被工业化使用，取得良好的效果，目前该方案比较适合于进口梳理机和铺网机，因为这种进口设备运行比较稳定，控制比较精确，可使产品CV值控制在2%以下。
3.5针刺技术革新
针刺，尤其是预针刺对产品质量影响至关重要，由于予针刺影响的针刺痕迹及品质是后道针刺所无法消除的，尤其是布针效果差，没有达到完全事实杂乱情况下。
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