4.2热轧烫平线
自动对边退卷机→双圆网定型机→金属去除器→-热轧烫平机→储布器→成卷机。
4.3减量处浸渍理线
退卷机→储布机→含浸槽（PVA）→-烘干机→预含浸机（浸渍PU）→凝固槽→水洗槽→-烘干机→减量槽（NaOH）→水洗槽→烘干机→卷绕机
5后处理
对于中高档皮革基布，有一部份特殊用途的需要后处理，处理的关键是加入另类基团使产品性能进一步的到改善，从而满足客户的需求。
5.1浸渍处理
一般是给皮革基布加入另类物质使其拥有特殊性能，取长补短达到人们的特殊需求。有引入聚乙烯醇系列的、也有引进丙烯酸胶乳系列的，还有更为先进采用水性PU树酯系列的。作为定岛超细纤维采用的是先予含浸PVA，然后再去浸渍PU树酯，最后进行减量处理和磨皮染色，这样出来的革面柔软细腻真皮感强。无论采用那种系列，目的都是改善产品的物理性能，更好的适应皮革不同品质的需求。
5.2高密处理
高密度处理实际是在混纺纤维中混合了一定比例的高收缩纤维，然后经过收缩和浸渍处理使产品密度倍增，一般达要达到0.3g/cm3以上，达到此种密度的半成品可以经过剖层和磨砂处理生产仿超纤基布，经过这种处理的产品成本接近超纤皮的一半，性能可以接近超纤风格，是降低成本提高经济效益的有效手段，也是产品开发的方向,近来市场比较火爆。
近年来也有把分裂型纤维经过针刺或水刺进行开纤处理达到高密度仿超纤的，这种方法生产出来的产品仿超细效果很好，成本低，也被很多厂家采用。
5.3减量处理
减量处理实际是针对海岛超细纤维而言的，一般定岛和不定岛超细纤维都要经过减量处理。不定岛工艺比较成熟，需要甲苯对苯乙烯等进行抽取减量，此种工艺比较成熟，成本也低，但是存在环境污染问题。目前比较看好的是定岛纤维的碱减量处理工艺，由7-10%的烧碱溶液在80-90℃左右温度下对碱性涤纶进行溶解减量达到超细效果，这种工艺虽然不是很成熟但是被多家企业看好，它生产的产品品质好（如人造麂皮），还没有环境污染，是被逐渐推广应用的新技术,应该有着非常良好的市场发展前景和想象空间。
6开发高档基布必要性
普通皮革基布在国内已经处于饱和状态甚至供大于求，已经显现的是产品无序的价格竞争。有实力的厂家因此转产卖掉设备，进行资源优化，生产高利润产品；小型的厂家进行保本经营，维持现状，期望市场好转；有技术实力的对产品优化提高产品附加值;有市场基础的转而生产汽车内饰或过滤材料。因此开发高档基布暨海岛型超细皮革基布，提高产品附加值显得十分必要。
相信随着我国皮革后整理技术的提高，对于高档针刺皮革基布产品的开发必然起到积极推动作用。面对激烈的市场竞争，各针刺生产企业要针对本企业的技术优势、设备优势、资源优势和地域优势等各种优势，扬长避短，适时开发适合市场需要的新产品，提质降耗，增加企业设备开台率和利润率，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
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