纺机网技术中心

 您所在的位置:  纺机网 >  技术中心 >  热粘合 >

热熔粘合机理及其在衬布压烫过程的应用

来源:中国化工网 发布时间:2012年05月30日

织物是由纤维组成的,纤维之间有许多毛细孔隙,天然纤维内部还有胞腔。作者曾对热熔粘合后的织物,进行纤维切片扫描电子显微图象观察,热熔胶不但渗透到单纤维之间,而且渗透到纤维胞腔内。因此,热熔胶对织物的润湿可看作是毛细渗透,渗入毛细管的速度可按泊肃叶(Poissulle)定律,粘度为?的粘流体流过半径为r,长度为L的毛细管所需的时间t为:

t=2η12/rL﹒cosθ

如表2所示,各种热熔胶的rL相差不大,故在毛细管尺寸一定的条件下,浸润所需要的时间要取决于的粘度和接触角的大小。

因为热熔粘合是几秒钟时间内完成的,故渗透时间至关重要。我们经常出现热熔粘合后热熔胶并未能移到面料上去,就是由于没有足够的时间来完成热熔胶的渗透。但生产工艺不允许过长的粘合时间,因此我们必须设法降低热熔胶的熔融粘度。熔融粘度是随分子量的提高而迅速增大,故需控制热熔胶的分子量,在热熔胶中加入蜡质等添加剂也可降低熔融粘度。温度对粘度影响很大,提高温度可明显降低溶融粘度。另外接触角的大小也不可忽视,对经过特种整理的织物由于表面张力较小,会影响润湿渗透。

2.3.热熔胶与纤维之间的相互扩散

由于润湿作用使热熔胶与纤维两相达到分子间的接触,大分子的链段可扩散而越过界面。不相似的高聚物通常是不相容的,它们的扩散系数很小,因而不相似的高聚物要使整个大分子通过相互扩散越过界面是不大容易的。但是局部链段扩散是容易进行的,并且在不相容的高聚物之间形成一扩散界面层,其厚度为10~1000Å。相互扩散可使其界面自由能变得更低。

由于分子链段在界面上的相互扩散,减少分子的滑动,增加了粘合强度。按Griffith公式,粘合断裂经强度σf为:

σf=P﹒exp[-q(δ1-δ2)]

δ1和为δ2为两种粘合高聚物的溶解度参数,(δ1-δ2)可表示两种高聚物的相容性,两种物质的溶解度参数越接近,则相容性越好。在P和q为常数的前提下,粘合强度随相容性的增加而增加。如用log剥离强度对(δ1-δ2)作图可得一直线。

为了得到较高的剥离强度,在选用粘合衬布时,应考虑到热熔胶与纤维的相容性,选用溶解度参数相近的。特别是化纤长丝织物相容性对粘合强度的影响尤为明显,如涤纶长丝织物的面料必须用聚酯热熔胶,而尼龙长丝的织物必须用聚酰胺热熔胶。现将常用纤维和热熔胶的溶解度参数列表如表3。

表3.纤维和热熔胶的溶解度参数

<<上一页[1][2][3][4][5][6][7]下一页>>
 相关信息 
  • 分享
  • 分享至腾讯微博
  • 分享至开心网
  • 分享至人人网
  • 分享至新浪微博
  • 分享至网易微博
  • 分享至豆瓣网
  • 分享至MSN
  • 分享至飞信空间
  • 打印该网页
  • 打印
 推荐企业
 推荐企业
浙江锦峰纺织机械有限公司
 推荐企业
丝普兰喷气织机 润源经编
关于纺机网 | 网络推广 | 栏目导航 | 客户案例 | 影视服务 | 纺机E周刊 | 广告之窗 | 网站地图 | 友情链接 | 本站声明 |