5、自动预张力装置。
“V“型筒架内配有一套预张力装置。其作用如下：
在设备的安装时，根据前后筒子架上纱线张力差异，预张力装置调整为从前到后偏转逐渐减少（即从前到后纱线对预张力调节杆的包围角逐渐减少，使筒架前后张力差异减少到最小），因此，在整个经轴宽度上纱线张力非常均匀。
6、配置气圈隔离器装置。
每一列筒纱配有两个表面光滑、耐磨的金属气圈隔离棒，可有效控制纱线在高速整经时的气圈膨胀尺寸。从而保证张力的稳定和车速的提高。
第二部份：车头部分
（BEN-DIRECT）
1、自动防缠绕装置
自动防缠绕装置可以保证在开机后立即恢复纱线的排列。防止和减少了因纱线相互缠绕而断头的出现。
2、配置防（放）静电装置
安装在导辊和经轴等处，用于中和电荷，可有效防止涤/棉品种的静电现象，对品种的适应性更广。
3、伸缩筘
（1）筘齿可横向、纵向运动。横向距离可以在0一 4Omm之间无级调整，纵向距离可以在0一4mm之间无级调整。既保证经轴整幅上的纱线分布非常均匀，又防止筘齿磨损，延长了筘齿使用寿命。
（2）整个筘幅具有吹风清洁功能，可分别根据品种和生产需要，单独调节吹风强度和吹风间隔时间，防止粉尘、飞花的聚集。
（3）筘齿表面镀硬铬，排列均匀，呈阶梯状，方便操作人员使用。
4、主动回弹的间接压紧装置
（1）压紧辊用硬纸板制成，两边用金属挡圈加固，可防止损坏，延长使用寿命。
（2）随着经轴卷绕直经的增加，压紧辊上的压力超过预设力时，压紧辊会自动后退。从而保证经轴卷绕成圆柱形和纱线密度的均匀。
5、精确的长度测量装置
采用Delta程序系统，对经轴和压紧辊处的测量长度进行修正。因加速和停机引起的计长差别自动由Delta程序修正，因此经纱长度误差可以控制在千分之一以内。
6、制动装置
（1）经轴两侧采用液压盘式（碟式）制动器制动，可以保证制动的对称性和线性变化。因此，刹车距离短，可以减少断纱的卷入。
（2）在经轴制动的同时，压紧辊、导纱辊亦同时采用液压方式制动。（即“三辊”同时制动形式）
7、安全装置
车前配置有安全防护罩，将车头上方和整个经轴卷绕区完全罩住，起到保护作用，同时，可防止飞花等杂物的带入。
在开机时，防护罩自动降下，罩住整个经纱区，可通过有机玻璃罩对纱线和经轴卷绕情况进行观察。
停机时，防护罩快速自动打开，方便处理各种操作。
8、车头传动装置
（1） 采用免维护异步三相电机直接驱动（经轴）。
低速状态下也可以达到所需扭矩，且所有经向受力元件都配有永久润滑密封轴承。
（2）轴头采用40º内斜度齿轮带动经轴盘转动，保证经轴的直接驱动和制动不打滑。
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