2.3 改善环境方面
(1)细纱工序飞花减少,改善了生产环境.
(2)由于降低了浆料用量,所以减少了退浆过程中的环境污染,尤其使用PVA浆更为显著.
2.4 织物风格方面
(1)纹路清晰,光泽好,尤其是色织物可以长期保持鲜艳色泽及极好的外观.
(2)耐磨不易起球,尤其是化纤或混纺织物起毛起球少.
(3)在保持传统环锭纱强力时可以降低捻度,所以紧密纱织物手感柔软,穿着舒适,针织物最为显著.
3 紧密纺纱装置的结构特征
3.1 立达(Rieter)ComforSpin纺纱装置
瑞土立达公司紧密纺纱装置名称为ComforSpin,机型有Com4型,K44型,ComforSpin纺纱装置结构特征如下:
(1)在原牵伸区前增加一个气动集束区.
(2)将原来的前罗拉改为钢质空心网眼滚筒(罗拉),直径比一般前罗拉大,其上装有两个胶辊,第一胶辊(握持胶辊)与前罗拉组成纱条加捻握持钳口,第二胶辊(牵伸胶辊)与前罗拉组成牵伸区的前牵伸钳口.第一胶辊与第二胶辊间为须条的集聚区.
(3)前罗拉为钢质网眼滚筒,形似一个小尘笼,内有圆形截面吸聚管(负压)与吸风风机等组成吸聚罗拉,即有负压的前罗拉.
圆形截面吸聚管上装有一块开了一个由后向前逐渐变窄的V形狭槽的工程塑料部件组成的吸气槽,V形槽长度跟须条与前罗拉接触长度相适应,并与输出方向有一定偏斜度,当在主牵伸区须条离开牵伸钳口时,因负压的吸附作用,须条由V形槽控制在网眼前罗拉上,并向前输送到第一胶辊处,即握持钳口处.
3.2 绪森(Suessen)Elite纺纱装置
德国绪森公司紧密纺纱装置名称为Elite,机型有Fiomax E1型,Fiomax E2型,.
Elite纺纱装置结构特征如下:
(1)在传统的牵伸装置前加一组气动集聚装置.
(2)原牵伸装置不变,在前罗拉前加装一组合件,包括一个异形截面吸聚管,上套一个网格多孔胶圈(实为化纤织物)和一个前上胶辊(握持胶辊),组成加捻握持钳口.新增加的前上胶辊通过一个啮合齿轮由原来的前上胶辊传动.吸聚管上套着一个网格多孔胶圈,它有无数微孔,允许气流通过,但纤维不能通过.胶圈由前上胶辊摩擦传动.
(3)异形截面吸聚管表面在每个纺纱部位都开有呈斜向吸气槽,便于纤维的轴向旋转并向纱轴*拢,其结果使纤维尾端紧贴于纱条上.吸聚管表面的流线形设计使纱线在前罗拉表面的包围弧完全消失,也就是须条离开牵伸钳口时受负压的作用被吸附在网格多孔胶圈的狭槽部位并向前输送到握持钳口,再加上握持胶辊加压很小,使纺纱三角区基本消失,因此,毛羽减少,并提高了可纺性.
3.3 青泽(Zinser)AirComTex纺纱装置
德国青泽公司紧密纺纱装置名称为AirComTex,机型有700 AirComTex型，AirComTex纺纱装置结构特征如下:
(1)在原牵伸装置前加一组气动集聚装置.
(2)在前罗拉前增加一个控制罗拉,其上装有控制胶辊及一异形截面吸聚管,打孔胶圈套在胶辊及吸聚管上,组成一个类似牵伸装置中中罗拉的上胶圈,但方向相反,其尖端即异形截面吸聚管探人前罗拉和前胶辊间,以便于经牵伸后的须条立即受到打孔胶圈的吸附.前罗拉和控制罗拉间有一三角形填块,类似牵伸装置中下胶圈的下销棒,以托住上胶圈的尖端,并夹住前罗拉输出的须条,控制罗拉由车头牵伸传动系统经一组中间齿轮传动,和前罗拉同步,并依*摩擦使打孔胶圈及胶辊回转.
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