(3)在打孔胶圈尖端和控制胶辊间有一异形截面吸聚管,并在每个纺纱锭位开有一个由宽变窄的斜向的V形吸气槽(类似ComforSpin).所以,异形截面吸聚管既是打孔胶圈的前上销,又是一个有负压的吸聚管.
3.3 马佐里(Marzoli)Olfil纺纱装置
意大利马佐里公司紧密纺纱装置名称为Olfil，Olfil纺纱装置结构特征如下:
(1)在原牵伸装置前增加一组气动集聚装置.
(2)原三上三下牵伸系统不变,在前罗拉前原断纱吸棉管位置改造增加一个圆形不锈钢的吸聚管,直径比前罗拉小,其上套一个网格多孔胶圈,与一个前上胶辊(控制胶辊)组成凝聚系统.控制胶辊由齿形带经原前罗拉上胶辊传动,网格多孔胶圈受控制胶辊的摩擦而回转.
(3)圆形不锈钢管在每个锭位开有一个直线状的均匀狭长细槽,每8锭一根,每48锭一个吸风风机,并装有空气分配器,使吸气均匀,并防止空气紊乱造成凝聚不良和纱线受影响.
3.5 丰田(Toyota)EST纺纱装置
日本丰田公司紧密纺纱装置名称为EST,机型为RX240NEW-EST，EST纺纱装置结构特征如下:
(1)在原牵伸装置前增加一组气动集聚装置.
(2)在原前罗拉前增加一个控制罗拉,在前罗拉和控制罗拉的三角区增加一个三角异形吸聚管;在控制罗拉上装有控制胶辊和套有一个网格多孔胶圈,组成凝聚系统.控制罗拉由前下罗拉经一组啮合齿轮传动,控制胶辊则*和控制罗拉的摩擦而转动.
(3)三角形吸聚管上每个锭位都开有后宽前窄的吸气槽,并略呈斜向,便于纤维轴向旋转,作用同Elite装置.在控制罗拉和三角形吸聚管上套有多孔网格胶圈,由控制罗拉带动回转.三角形吸聚管两端紧贴前罗拉牵伸钳口和控制罗拉输出钳口,使纱线在前罗拉的包围弧完全消失,其作用同Elite装置.
4 各种紧密纺纱装置结构对比分析
4.1 整体结构
在整体结构上,基本为两种类型,一是瑞士立达公司的ComforSpin型,它在原牵伸系统中增加一个集聚区,而且仅在细纱牵伸装置中增加一个控制胶辊,结构简单.但前罗拉改为钢质空心网眼罗拉,要求高,不易改造;另一种为其他四家公司,都在原牵伸系统外增加一个集聚装置,它虽适合老机改造,但机前增加部件多,较复杂,并且外观也不及立达ComforSpin型简洁,合理.
4.2 吸聚管
主要由于整体设计和布局,所以吸聚管类型较多.但吸聚管不论配置在什么位置及采取何种形状,都能起到负压吸附作用.
吸聚管位于上部的仅有青泽AirComTex一种,它在控制胶辊上胶圈的尖端位置.吸聚管位于下部的有:立达ComforSpin在网眼前罗拉内部;绪森Elite,马佐里Olfil都在前罗拉前,既是控制罗拉又是吸聚管;丰田EST在前罗拉和控制罗拉三角区位置.吸聚管形状为圆形的有立达ComforSpin及马佐里Olfil两种.吸聚管形状为异形截面的有绪森Elite,青泽AirComTex及丰田EST三种.
4.3 吸气槽
4.3.1 形状
基本为两种,一种为V形槽,有立达,绪森,丰田,青泽四家,它是*近牵伸钳口三角区处由宽逐渐收小的略带斜向的V形槽,基本上和三角区须条宽度相匹配.采用V形槽的目的和作用是当须条离开牵伸钳口时,虽较宽但即被V形槽宽处吸附,V形槽略带斜向主要是为了便于纤维的轴向回转,并向纱轴*拢,使纤维尾端紧贴于纱条上,减少浮游纤维和毛羽.另一种为直线状槽,如马佐里Olfil.青泽公司吸气槽虽为斜向V形槽,但受其所套胶圈的影响,在牵伸钳口处的吸附宽度时宽时窄,并没有使边缘纤维向纱线轴向回转和向中轴*拢的作用.但青泽公司认为,由于并非整个长度的须条都在胶圈上,因此,2mm以下毛羽就被保留下来,这对纺织最终产品的覆盖能力以及其他性能是非常重要的.
4.3.2 长度
吸气槽长度以立达ComforSpin为最理想,因它在网眼前罗拉内,所以当纤维须条一出牵伸钳口就被吸附并被输送到握持钳口,在集聚区完全受到气流控制.其他的均为附加件,并设计为异形截面,以尽量探入牵伸钳口处,缩小负压吸气非控制区,提高集聚功能.
4.4 胶圈
采用化纤长丝为原料织成网格多孔胶圈的有绪森,马佐里,丰田三家,每平方厘米有3000多个微孔,在吸口处有吸附力,但不能吸走纤维.由于它是网格多孔型,所以能保持吸气槽上宽下窄,略像斜向的负压抽吸作用.
采用合成胶圈的仅青泽一家,其上开有直线状一串宽窄不等的几何排列的孔眼,在吸气槽位直也起到吸附作用,但它在牵伸钳口三角区处的吸附随孔眼宽窄而时宽时窄,不能连续保持以三角区处须条宽度进行吸附.
4.5 抽吸系统的配置
马佐里和丰田基本均以48锭为一单元,马佐里每8锭配一个吸管,48锭配置一个负压抽气风扇,装在两排罗拉中间,所以,中间吸管纵横交错,比较乱;丰田采用每4锭一个吸管,左右各6个吸管,即48锭一个负压吸引管道,装在罗拉基座上部,较简洁.
负压抽吸系统以小批锭配置较好,做到配管路径较短,抽吸效果稳定.
4.6 传动结构部分
第一种为控制罗拉不转,控制胶辊转动,并通过摩擦力带动网格多孔胶圈回转,有绪森Elite和马佐里Olfil两种.由于控制胶辊是经过原前胶辊与一组啮合齿轮或齿形带传动的,所以,每两锭就有一组齿轮,增加零件多,机前不够简洁.
第二种为控制罗拉转动,带动网格多孔胶圈和控制胶辊转动,有立达ComforSpin,青泽AirComTex和丰田EST三种.其中立达ComforSpin最简单,仅增加一个控制胶辊,控制罗拉也是前罗拉,由牵伸机构传动,不增加任何部件;丰田EST在原前罗拉和控制罗拉间装有一组啮合齿轮,每12锭～16锭为一组,由于安装在罗拉下部,从机前看较胶辊传动整齐,但增加零件仍多;青泽AirComTex在车头牵伸系统中增加一组啮合齿轮传动控制罗拉,结构简洁,并可以根据品种适当调整控制罗拉速度,也就是调整前罗拉—控制罗拉间的牵伸比.综观以上几种传动方式,除立达ComforSpin外,青泽AirComTex的传动方式较好.
5 结束语
紧密纺纱在技术上,经济上都有明显的成效,因此,发展前途非常广阔,但引进国外设备投资昂贵,整机相当国产FA系列细纱机价格的六倍左右,即使采取仅增加集聚装置对老机进行改造(包括摇架改造),也是国产整机价格的两倍以上,国内大部分纺织企业都不能承受.因此,国内纺机企业应该结合国情加速研发有自己特色的,具有自主知识产权的,纺织企业能够接受的整机型和改造型的紧密纺环锭细纱机,以提高我国纺纱企业的国际竞争能力.
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