图 6所示为不同送经量时纱线张力的均方根,以此来表示纱线张力偏离平均值的情况,分析张力波动与送经量大小的关系。
S为样本的均方根, X i 为一个 样本, 为样本平均值, n 为样本数目。
在较小送经量情况下纱线张力的 均方根 很大,说明张力波动剧烈, 此时补偿纱线张力的张力杆弹簧片发挥重要作用。由于弹性元件的补偿运动与纱线张力波动之间存在一定的滞后时间,即张力杆的摆动因片簧系统的振动影响不能同步跟踪经纱张力的波动 [5] 。所以纱线张力波动很大,并且波动的幅度受送经量大小的影响很显著。
由图中可以看出,纱线张力的均方根随着送经量的增大呈下降趋势,而当送经量增大到一定程度后,经纱张力的均方根不再下降。随着送经量的增大,纱线在编织过程中的张力变小,与编织元件之间的摩擦力也变小。此时,其伸长与载荷可时视为线性关系,送经在很大程度上依赖纱线自身的弹性而不是张力杆的补偿作用,因此在一定程度上减缓了张力杆片簧的振动引起的张力波动。
4.结论
(1)利用计算机数据采集技术能有效防止干扰信号,对经编纱线动态张力进行测试,能够准确方便地获得纱线动态张力。
(2)KS4型槽针经编机在编织经绒平组织,慢车(14rpm)情况下,前梳经平组织的纱线张力在一个成圈过程中出现三次明显的张力峰值,分别在导纱针针前极限位置、导纱针刚刚到达 针背极限点 以及脱圈阶段出现。在脱圈阶段经纱张力出现两次明显的波谷。
(3)经编纱线动态张力与送经量存在很大关系,由试验测试结果可知,随着送经量的增大,纱线张力的极大值和极小值变小,纱线张力波动也随之呈减小趋势,并且在送经量较小时比送经量较大时的纱线张力波动与送经量大小更密切。
(4)经编机的送经机构能否准确控制送经量直接决定经纱动态张力,掌握经编生产过程中送经量与张力之间的关系,对改造送经机构有重要指导意义。张力补偿装置的性能直接影响经纱的动态张力,减小张力杆的惯量、张力杆弹簧片的模量以及增大弹簧片的回复系数都有利于更好地发挥张力补偿装置的补偿作用,减小纱线的张力波动。
<<上一页[1][2][3][4]