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2 经编灯箱布生产工艺
经编双轴向灯箱布属于纤维增强型复合材料，基布一般为双轴向经编织物，基体则多为聚氯乙烯 (PVC)树脂材料，其主要生产工艺流程为：原料——整经——织造——整理(压延贴合或涂层)。
2.1 原料
经编双轴向织物是灯箱布的骨架，它的性能在很大程度上影响着最终产品的性能，因而其原料品种规格的选择至关重要。
涤纶纤维具有较高的断裂强度和较好的断裂延伸性，如高强低伸型涤纶强度为 55～79cN/tex、断裂伸长率在7～17%，普通型涤纶强度一般为 38～53cN/tex，且 干、湿强度相仿 ； 涤纶初始模量高，达 792 ～ 1400cN/tex ，纤维在小负荷作用下不易变形；耐磨性能好、 耐光性 能 强、热收缩率低 、热稳定性强 [3] 。尽管涤纶在价格上与丙纶、维纶等相比稍高，但丙纶 易老化、耐光性差， 维纶 强度偏低、 成品使用寿命较短，均 不适合用于制作灯箱布的材料， 相比之下涤纶的消耗低和成品使用寿命长等优势可弥补价格这一不足。其它如芳纶、碳纤维、玻璃纤维等等要么价格昂贵，要么性能不适合，如玻璃纤维脆性大，且长期接触潮湿空气后会引起水解，生成 SiOH，发生裂纹和蠕变。所以涤纶纤维仍然是灯箱布基布的首选原料。
目前在 灯箱布基布生产中，通常用 作纵向和横向增强材料的衬经与衬纬纱线一般选用高强涤纶丝，其细度根据使用要求而定，一般使用 220～1100dtex；而编织纱起联结作用，一般也用高强型涤纶长丝，其细度则多用75～83dtex，在一些低要求场合可采用普通涤纶丝，以降低成本。
2.2 整经
经编双轴向织物通常由 衬经、衬纬和编织纱线等三个系统的纱线组成。
在基布生产中 衬经纱线和编织纱线须经分段整经。由于衬经纱细度一般较粗，在整经生产中纱线张力较高，因而对衬经纱整经机也有一定的要求： ① 液阻尼式张力器应适应较大张力要求；②可省去贮纱装置，因衬经纱线一般不易断头，以降低设备投资成本；③由于纱线较粗，应使用尽可能大的分段经轴，如40 " × 21 "等( 目前国内厂家多采用 30 " × 21 ") ；④经轴主电机应有足够的牵引力矩；⑤在刹车制动时除要求张力罗拉、前轴罗拉和经轴同步外，还应有足够大的制动力。
2.3 编织
经编灯箱布基布是在双轴向经编机上 编织而成的。在 实际生产中，可选用 RS 2 MSUS型 经编机进行 编织，一般选用机号为 E12～24，多用E18。下列为一200*200灯箱布的工艺实例：
原料 ： A ：75dtex /f24 涤纶长丝， 38.69%；
B：220dtex /f32 高强涤纶 丝， 40.67%；
C：220dtex /f32 高强涤纶 丝， 20.64%。
整经 ： 地梳经轴：整经机： DS 21/30 NC-2 ； 原料： A；头纹数：384；长度： 36830m ；
衬经梳经轴：整经机： DS 21/30 NC-2 ； 原料： B；头纹数：384；长度： 26730m 。
编织 ： 机型： RS 2 MSUS； 机号：E18； 使用梳栉数： 2 ；
幅宽： 541cm(213 " )； 机器速度：1000rpm。
织物参数：组织、穿纱与送经量 ： 地梳 GB1：1-0/0-1 // 满穿 A 3720mm/Rack；
衬经梳 FB3: 0-0 // 满穿 B 1350mm/Rack；
全幅衬纬 MSUS： 满穿 C；
密度与克重：纵密： 3.6线圈/cm；横密：7.1线圈/cm；克重：38.8g/m 2 ；
落布长度 ： 3300 m ；
产量： 166.7m/h(即当满幅生产时34.92kg/h)。
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