如果经uster系统检验的集聚纺纱线的毛羽偏差达到0.7，就会对素色布的布面产生影响，在毛羽较多的区域，布面的色泽较暗，且可以被肉眼发现。为了预防此类质量问题，就需要在络筒机上安装现代的电子清纱器来监测纱线的毛羽量。
在传统的环锭纺纱过程中，毛羽在纱线和钢丝圈之间起润滑剂的作用。但是集聚纺纱线的毛羽较少，起不到这种润滑作用，因而使得钢丝圈的寿命缩短。所以，必须提高集聚纺装置上钢丝圈的更换频率。为确定最优的钢丝圈更换周期，需要对其进行试验。同时，试验表明在钢丝圈使用寿命的末期，清纱器检测到的毛羽量大增。
在条干上，集聚纺纱线与传统纺纱线之间没有多大的不同，因为集聚单元上的牵伸箱对纱线的均匀度几乎没有影响。集聚纺技术的优势在于可以将伸出的纤维包埋到纱体内部，从而提高了原料的利用率。然而，毛羽量的降低也会导致以下几个问题：
—小尺寸的粗细节也可以被肉眼发现；
—清纱器钳口必须更加靠近纱体；
—较细的异纤维也是可见的；
—在选择原料时，必须考虑很多因素。
由于紧密纺纱毛羽较少，质量差的接头在布面上很容易被发现，所以接头的偏差范围也必须很小。
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