经编麂皮绒织物上机张力的控制是十分重要的，起绒纱与地纱张力大小控制和后整理设备的选择合理与否，将会影响麂皮绒效果。对麂皮绒织物来讲，前梳纱张力要小，后梳纱张力要大些，但要选择得合适。如张力过大在织造中坯布会出现跳经现象；如起绒纱与地纱张力接近，通过后整理，经绒与地经一起收缩，则起绒经纱在绒面上形成弧度，这样就会造成拉毛和磨毛工艺困难。
4. 经编麂皮绒后整理工艺
经编麂皮绒整理的一般工艺流程为：白坯→初定型→起毛→剪毛→开纤→染色→热定型→磨毛→成品检验→打卷。
由于白坯布不平挺、门幅不一，因此在起毛前，必须先进行预定形处理，热定型时温度不能过高，只需将布面的各种皱纹去除，使布面平挺，门幅一致即可。否则超细纤维因受高温影响，结构发生变化而难于起绒。一般温度在155～165℃之间较为适宜，而对于起毛以后的定型温度可适当高些，通常为185～195℃。车速为30m/min超喂较大。坯布直接进行起毛整理，绒面起毛效果比较好、均匀，经染色整理后颜色鲜艳，色光好。
下面将讨论几个重要的后整理工艺。
4.1 开纤工艺
海岛型超细纤维是在制成织物后把海组分溶解掉，留下岛组分而形成连续不断的超细纤维织物的。因此海组分的溶解性能对经编麂皮绒的效果至关重要。水溶性聚酯（COPET）在水中的溶解符合先溶胀后溶解的规律。水溶性聚酯（COPET）的组成、结构、分子量及外部条件均对溶解有一定的影响，外部条件对水溶性聚酯（COPET）的溶解的影响如图2所示。曲线1为水溶性聚酯在95℃的热水中的溶解。它先以溶解为主；曲线2为水溶性聚酯在95℃下，0.5%NaOH水溶液中的溶解情况，它也有一个溶胀溶解过程，但溶胀较慢，溶解最后还有残留物，这可能是由于Na+、OH―离子的存在，破坏了高聚物的溶解平衡，使溶解速度变得较慢，另外NaOH也与聚合物中的一些成分产生了反应，生成了沉淀，曲线3为水溶性聚酯在95℃下含0.5% NaOH，1g/L 1227促进剂水溶液中的溶解情况，由于在水中加入了1227表面活性剂，因而，水溶性聚酯在溶胀的同时表面也发生了水解，变成小分子而促进了水解的进行，使溶解速度加快。并且可根据不同情况调整NaOH的百分含量来控制溶解速度。
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