⑶、双棉箱给棉几的作用不仅能很好的把开清棉生产线与梳棉机连接起来形成清梳联，更重要的是能通过双棉箱连续的均恒的压力控制，使梳棉机获得均匀的棉絮，为梳棉机生产出更均匀的棉条。为梳棉机的长短片段自调匀整垫定基础。
⑷、TCII梳棉机有四个匀整系统相互配合确保稳定的棉条质量和匀整效果，
A、是可控的梳棉机连续喂棉单元CONTIFEED；B、一体化棉絮喂棉箱的自调匀整系统；
C、长片段自调匀整系统（开环）；D、是短片段自调匀整系统。（图6）
7、固定盖板区的配置是提高梳理能力及梳理效果的重要技术进步，现代高产梳棉机都普遍在锡林上部回转盖板前后加装了固定盖板及其配套装置，以加强分梳除杂作用，增加高产梳棉机锡林加速后梳理度，提高排除籽壳屑、细微尘杂、短绒等功能，比普通梳棉机除清除结杂效率显著提高，使细纱断头率降低，提高了成纱质量。
随着梳理技术的发展，高产梳棉机的固定盖板根数逐步增加，回转盖板根数继续减少。有人将有40根回转工作区盖板（前后无固定板）的普通梳棉机，与后固定盖板14根、回转工作区盖板24根、前固定盖板4根的高产梳棉机进行对比，固定盖板增多的高产梳棉机比普通梳棉机的棉结减少31%。细纱条于CV%得到改善。对比表明：增加固定盖板根数，减少回转工作盖板根数对于清除结杂，提高生条质量十分有利。据推测，随着高产梳棉机技术的不断发展，可能会出现无回转盖板而全部是固定盖板的新型高产梳棉机
8、精确的盖板隔距的检测装置TC-FCT，是调整整锡林-盖板隔距的重要工具
精确的盖板隔距检测可设定误差更小，棉条质量更好；b、可延长针布寿命；c、可快速设定盖板隔距；d、检测设定客观、可靠、可再现；e、检测不受人为因素的影响
9、梳棉机喂入部份WEBFEED的改进：新改进的梳棉机喂入部份是一个单刺辊，直径比一般刺辊的直径大50%，上面配用特殊的角钉并采用新型的表面处理技术，这样可使产能大幅度增加。WEBFEED的改进使纱线品质大为改善，纱疵平均可降低30%。
六、新型针布
1、研发新型针布是提高与改善梳棉机梳理性能提高产品质量的重要方面。格拉夫公司在2007年的幕尼黑ITMA及2011年巴塞罗纳ITMA展出了该公司新研制开发的梳棉机新型针布---骆驼牌针布并推向市场。这种新型针布很像-骆驼的驼峰，在盖板式短纤维梳棉机应用作锡林针布。也有用在刺辊上的针布。新型针布对减少棉结有很显著的作用。
图7、格拉夫公司新研制的骆驼牌针布（包括锡林、盖板及刺辊针布）
2、骆驼牌锡林针布的驼峰外形的设计与一般的金属针布的外形设计不同，在锡林针布表面会形成具气流具有明显的积极的作用，使纤维能保持在锡林针布表面并阻止纤维滑向针布底布。从而提高了对纤维的梳理作用及向道夫转移。由于驼峰外形锡林针布的特殊的齿形使在锡林表面的纤维很容易从锡林到道夫间的转移。新型针可以把不成熟纤维、死纤维及结杂排除，并较少损伤纤维，由此使短绒减少。驼峰针布的外形可以在线进行磨针，这是格拉夫-立达已应用的在线磨针技术在骆驼针布的应用的发展。回移的纤维比一般普通针少，因此损伤的纤维少。在精梳机上排除的废物也相应减少。成品（织物）上的白点的减少证明精梳纱上的棉结的减少，也证明梳棉机应用这种新型针布的极积作用。
新型的骆驼型梳棉机的锡林金属针布适用于各种梳棉机。是梳棉机新型针布应用的新发展。
3、型的驼峰型梳棉机的锡林金属针布的应用提高了纱线及最终产品的质量。不论是普梳纱还是精梳纱的质量都得到改进与提高。由于新型针布具有特殊的齿形，因此具有许多优点，从以下日常纺纱生产的试验数据中可看出新型的骆驼型梳棉机的锡林金属针布的优点主要减少了棉结。
4、骆驼型针布的齿形还可应用于刺辊上，其优点是驼峰针布的齿形可改善刺辊与锡林之间的纤维的转移，由于纤维及杂质都保持在刺辊锯齿针布表面，从而可以使刺辊排除杂质的数量增加。这样使不成熟纤维、死纤维排除在梳棉机的早期阶段不进入喂入部份而及早排出。假如这类不成熟不理想的死纤维不被及早排出，会在后工序（针织布或机织布）产生负作用，使织物有棉结或横挡疵点。
骆驼型锡林及刺辊金属针布的应用可使纤维在梳棉机上梳理时受到很好的加工，使下游的产品的棉结显著的减少。在梳理过程中纤维受到柔和的处理，并将不成熟纤维及死纤维去除，从而进一步提高了产品质量。这种骆驼型锡林及刺辊金属针布会很好的应用与发展。积极合理选用先进的新型针布是用好高性能梳棉机的重要因素。
七、新型梳棉机的除尘系统
1、高产梳棉机吸尘的风量和风压对生条质量影响很大，生产过程中产生的尘屑、短绒不仅影响生条质量而且还影响生产环境，为此随着车速增加、产量的提高，机上负压吸点已发展到包括道夫三角区、刺辊分梳板、锡林前后固定盖板、盖板倒转剥取的盖板花等12个以上，并已普遍实现机台全封闭。机内连续吸风量才能保证每个吸点的负压到位。确保吸风均匀，减少机台之间的差异，当前提高产梳棉机都配装单独吸尘风机和滤网，对本机内各吸点实现连续吸，排风经地道排出；循环机外间歇吸，经空中管道排向滤尘系统。间歇吸时间仅为2—3S，风量3600m3/h，静压达到2000Bar左右。间歇吸有风量大、风压高、清除效果好，节能等优点，是国外主要高产梳棉机由程序控制系统控制的新技术，随着梳棉机单产水平、车速进一步的提高，除尘技术尤其应该加强，周围空气清洁度要达到3毫克/米3以下水平，使设备及其周围环境得到净化。
2、新型梳棉机的除尘系统已达到最佳化组合，包括几何尺寸、空气流动及对气流的控制组合元华及流体流动磨擦阻力损失等，以TC5-1 、TC07、TC11、C70等 高产梳棉机为例，吸尘点显著比普通梳棉机增加，但排出的空气量却减少5%，主要是管道设计减少了连接处的阻力损失，经测试，选择良好的空气压缩机，使压缩空气消耗量减少，从而减少了能耗，形成具有安全保护等一系列的新型排尘系统。
3、特吕茨勒TC5-1 TC11、C70等 高产梳棉机所有负压吸风点的吸风都是连续的，也可采用间接外过虑的间接吸风式。根据气流的优化设计，优化的每个除尘管道的吸风负压仅为740PA，3700立方米/时，明显低于其他梳棉机。
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
